混凝土拱坝坝顶交通桥施工措施

混凝土拱坝坝顶交通桥施工措施

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1、混凝土拱坝坝顶交通桥施工措施一、工程概述大坝溢流坝段坝顶交通桥为预制结构,其交通桥预制主梁为“T”型预制梁并分三种不同结构尺寸的预制梁(LI、L2、L3梁)。溢流坝段坝顶交通桥长度为约为65叫桥而分为五跨,单跨长度为10m,总共预制20根梁,其(L1梁为共10根、L2梁为5根、L3为梁为5根),钢筋总制安量为25.lt,混凝土标号为C25,浇筑方量为138m3o二、编制依据1、根据《工作桥结构图》设计图纸。2、根据《工作桥钢筋图》设计图纸。三、施工总布置溢流坝段坝顶交通桥预制梁施工场地,布置在大坝弧形闸门制作场地下面河道边

2、上,利用石磴回填平整,需要平整场地的结构尺寸为(长度为30叭宽为20m)o其它施工布置如水、电等采用生活区所用的变压器和水池来提供施工布置。施工程序及方法4.1、施工程序在闸墩施工的同时进行交通桥的预制工作,交通桥梁施工按照以下施工程序进行施工。4.2、施工方法1)施工放样在施工场地平整结束并满足施工要求后开始在进行预制件的测量放样。由于预制件结构比较简单,施工时可由测量人员或施工队技术人员进行放样,并对模板及钢筋进行校正。但须通过质检人员及监理进行验收方可进行浇筑。2)钢筋制安钢筋在钢筋场进行预制,然后运制施工现场进行安

3、装,钢筋搭接釆用单面或双面焊接,搭接长度按照规范要求执行其(单面焊接为10d、双面焊接为5d)。焊缝饱满,不允许气泡、夹渣、咬边等质量缺陷出现。3)模板钢筋制作完成后进行模板安装,模板主要采用标准钢模板(1015、2015、3015)组合制作成定形模板,每块定形模板按照预制梁的结构尺寸组装制作成2ni长;底模板采用C2。二级配確浇筑而成并将表面台平摸光滑,如下图所示预制梁模板。模板加固时,背管及站管均使用双管,采用两边对拉的方式进行加固,拉筋为①12圆钢。模板底部铺一层塑料薄膜,避免浇筑过程中交通桥与施工场地已浇混凝土粘结

4、在一起。4)混凝土浇筑浇筑施工前,先进行仓面冲洗,清除模板上的铁锈等杂质,然后由拌和楼根据项目部实验室提供的施工配合比拌制的混凝土,6t確罐车运至施工现场。由于浇筑仓面比较小,施工时采用①50混凝土振捣棒进行振捣,振捣时应以混凝土面不在显著下沉、不出现气泡,开始泛浆吋为准。振捣棒移动距离应不超过其有效半径的1・5倍,并插入混凝土5〜10cm,顺序依次,方向进行,以保证浇筑混凝土的密实性,避免漏振。施工过程由项目部质检人员进行跟踪控制,确保混凝土浇筑质量。5)混凝土养护混凝土养护应在浇筑完毕后12-18h内进行,其养护时间为

5、14天以上,在干燥、炎热气候条件下,应延长养护吋间到28天以上,养护须由专门的养护班负责进行。五、预制梁安装吊装前先安装橡胶支座,橡胶支座安装时,上部结构底面及闸墩顶面与支座接触面应保持水平和紧密贴合,并保持表面清洁和粗糙,以增加接触面的摩擦阻力而避免相对滑动,橡胶支座安装结束并满足设计要求后进行吊装。在吊装中在预制场地设置一台16T汽车吊装车,运输车采用15T平板汽车将预制梁运输到吊装场地。经过计算LI、L2、L3梁单根重分别为13.75T、13T、7.13T,对此根据预制梁重量溢流坝段的1#、2#孔采用现有的右岸C70

6、50塔机可以满足吊装要求。3#、4#、5#孔预主梁吊装,首先5#孔预制梁吊装,在左岸坝段靠溢流坝6#闸墩旁边安装一台50T汽车吊进行吊装,因左岸坝段顶宽为5m,为了确保50T汽车吊支腿安装位置采用预埋工字钢,预埋工字钢毎排各3个30工字钢,表面用400X400X10钢板将工字钢连接为整体。等5#孔吊装完成后采用同样一种方法将4#、3#孔预主梁吊装完成,吊装如下图所示。六、资源配置投入施工人力资源配置:序号工种人数备注1模板工8人2钢筋工10人3电焊工3人4浇筑工5人5养护工1人6吊装工15设备资源配置序号设备人数备注1电焊

7、机3台2振捣棒2台3组合钢模板100m24平板汽车2台550T吊年1台616T吊车1台717T卸扣1套84)18钢丝绳1根八、施工进度计划交通桥施工进度结合溢流坝段闸墩浇筑施工进度进行考虑,将预制梁按溢流坝段孔数划分为五个单元,每个单元为四根预制梁。1、2、第一单元预制梁施工2009年04月11日〜200年04月153、第二单元预制梁施工2009年04月16H〜200年04月204、第三单元预制梁施工2009年04月21日〜200年04月255、第四单元预制梁施工2009年04月26日〜200年04月306、第五单元预制梁

8、施工2009年05月01日〜200年05月05预制场平整2009年04月08日〜200年04月1007、预制梁吊装施工2009年05月20口〜200年05月23口七、质量控制质量部门严格按照施工程序及相关施工规范进行对该部位施工质量控制,加强施工过程控制并作好相应的质量记录,施工过程中质量检查必须坚持“

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