机械半回收式喷砂房

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1、机械半回收式喷砂房一、工件基本条件及表面处理工艺要求二、设计原则三、设计所依据的国家标准或行业标准四、房体项目工程范围五、房体主要技术参数六、喷砂（丸）房体的工作原理和主要特点七、喷砂（丸）房工艺流程图八、喷砂（丸）房体主要部件及分项说明九、设备消耗压缩空气明细表十、设备耗电明细表卜一.供货范围及易损件清单十二、设计生产制造周期十三、安装、调试与验收十四、质量保证培训与售后服务十五、客户负责项目十六、设备分项报价表十七、房体设计方案图目前公司已和多家国际知名企业建立了长期友好的合作关系，为企业与全球顶尖产品，向上游核心技术研发奠定基础。其包括与有40多年喷砂机生产历史的日本不二

2、制作所、日本HARM0（哈模）株式会社、美国NORTHERN、瑞士史陶比尔公司、瑞典ECCO公司喷枪系列、澳大利亚PROGRZSSIVE,为屮国制造业，表面处理技术做岀有力的支撑和积极的贡献。GCR表面处理系列产品被龙记集团、中远集团、广重集团、中铁集团、英志企业集团、信易集团、南玻集团、人庆油[□装配制造集团、康明斯（屮国）投资有限公司、广州东芝白云电器设备有限公司、艾默生家屯（深圳）有限公司、格兰仕生活电器制造有限公司、广东美的电器股份有限公司、南方航空动力有限公司、大亚湾壳牌工程、汉达电子精密有限公司、中山广盛运动器材有限公司、青岛太平洋海洋工程有限公司、富士康科技集团、

3、福建龙溪轴承（集团）股份有限公司、深圳比亚迪股份有限公司、广州本田汽车有限公司、湖南长沙屮联重工科技发展股份有限公司等国内外著名企业确定为指定使用产品。产品销售遍及全国32个省、市、自治区，并远销新加坡、美国、日本、澳大利亚、泰国、马来西亚、越南等国。公司在各人省会城市设有办事机构，在所涉外销国设有代理机构。24小时全天候受理产品咨询和售后服务事宜。我们始终把客户、供应商、合作伙伴、作为我们可以信赖的朋友秉承“遵守承诺，善尽责任，诚实沟通”的态度，为企业稳定发展确立了良好的立足点和发展框架。我们以跨越发展的理念：“内抓创新、外树品牌”将隆和建设成为伟大的企业公民，回报社会，追求

4、卓越。★方案概述：针对焊接结构件、及结构件上的板件、板材等各类型工件的表面喷砂（丸）除锈清理。设备要求环保节能，工艺性能优良.工作运行稳定可靠，操作方便，具备可靠的安全保障措施，能满足长期高负荷喷砂作需要。一.工件基本条件及表面处理工艺要求根据客户对工件的表面处理要求以及我方多年的非标房体项目设计制作经验,推荐本项冃的喷砂房选用：“机械回收喷砂房”。1•客户要求1・1大工件类型：最大工件尺寸：4*5*3.6（m）1・2小工件类型:最大工件尺寸:（不限）设计原1・3磨料自动回收系统：机械回收系统1.31件外观状况：如部分工件表面带少量油污（注：喷砂作业前必须进行除油清理）2.工件

5、的表面清理要求2.1清理部位要求：全部内外表面2.2清理等级要求：5边.52.3清理效率要求：^15M2/小时/单枪（（plOmm喷嘴）则次（丸）的循5143.喷砂（丸）磨料使用种类：钢砂、金刚砂、等本喷砂房项目设计遵下述原则:1.严格执行国家相关行业标准及通用技术规范；2.选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用，不含任何试验的成分；3.设计满足客户实际生产工艺需求；4.结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作；5.以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备的稳定性及维修

6、维护的便捷性。三•设计所依据的国家标准或行业标准1.JB/T8355-96《抛喷丸设备通用技术条件》2.GB2894-82《安全标志、安全色等要求》3.GB1644-91《铸造机械通用技术要求》4.GB/T522611-96《工业机械电气设备通用技术条件》5.GB/13567-2《通用设备安全防护标准》6.GB/T13288-1991《涂装前钢材表面粗糙度的评定》7.GB/12348-90《工业企业界的噪声标准》8.GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等记和除锈等级》9.GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》10.GB7932-1987《气动系统通用技术条件》

7、11.GB12801-1991《生产过程中安全卫生要求总则》12.GB12265-90《机械防护安全距离》13.GB/T4709-2000《钢质压力容器焊接工艺评定》14.GB/T6988-1997《电器应用文件的编制第一部分一般要求》15.GB5017M992《电器装置工程盘、柜及施工验收规范》16.GB50034-1992《工业企业照明设计标准》17.GB150-1998《压力容器安全技术检查规程》18.GB7693-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》19.GB103328-