实验8聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定

实验8聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定

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1、实验4聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定1.实验目的(1)熟悉高分了材料拉伸性能测试标准条件和测试原理。(2)掌握测定聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定方法。(3)考察拉伸速度对聚合物力学性能的影响。2.实验原理对标准试样沿其纵轴方向施拉仲试验是在规是的试验温度、试验速度和湿度条件下,加拉伸载荷,直到试样被拉断为止。基本公式:(2-13)(2-14)(2-15)◎=FL°£人0(厶一厶))式中,£伸长率即应变;b为应力;厶为样品某时刻的伸长;厶)为初始长度;血为初始横截而积;F为拉伸力;E为拉伸模量。聚合物的拉伸性能可通过其应力一应变曲线来分析

2、,典型的聚合物拉伸应力一应变曲线如图2-28(左)所示。在应力一应变曲线上,以屈服点为界划分为两个区域。屈服点Z前是弹性区,即除去应力麻材料能恢复原状,并在大部分该区域内符合虎克定律。屈服点之麻是塑性区,即材料产生永久性变形,不再恢复原状。根据拉伸过程中屈服点的表现,伸长率的大小以及具断裂情况,应力一应变曲线大致可分为如图2-28(右)所示的五种类型:①软而弱;②硬而脆;③硬而强;④软而强;⑤硬而韧。0£图2-28五种典型聚合物拉伸应力一应变曲线1—软而弱;2—硬而脆;3—硬而强;4—软而强;5—硬而韧本实验在不同应变速度下测定聚乙烯的应力

3、一应变Illi线。将已知长度和横截而积的样品,夹在两个夹具之间,以恒速拉伸至断裂,测定应力随伸氏的变化。分析在不同应变速度时测定的数据,可以了解材料的强度、韧性及极限性能。有合适的样品架或可设法固定住的聚合物都町进行本实验。均匀的样品重复性可优于±5%。但山于制各样品和实验操作中存在的-•些不可避免的可变因素,使重复性比此数值要差些。1.实验设备和材料(1)仪器设备万能电子拉力机(FI本岛津AG-10KNA),游标卡尺、直尺。万能电了拉力机测试主体结构示意图,如图2-29所示。图2-29万能电子拉力机测试主体结构示意图1—传感器;2—主架;

4、3—横梁控制器;4—夹具;5—横梁;6—记录仪;7—控制台开关;8一控制面板;9一显示屏(2)实验材料聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS)。1.实验步骤(1)试样准备用横压或片材、板材切割的方法,事先制好标准抗张样品(见ASTM标准D638)0选定的每种应变速度都应冇5块样品。试样形状拉伸试样共有4种类型:I型试验样(双铲型),见图2-30,II型试样(哑铃型),见图2-31,III型试样(8字型),图2-30I型试样见图2-32,IV型试样(长条型),见图2-330•・L2」LxJ•11xG・H■VL图2-31II型试样图2-33IV型试样不

5、同类型的试样有不同的尺寸公差,具体见表2—7、表2—8、表2-9和表2-10o表2-7I型试样公差尺寸物理虽名称尺寸/mm公差/mmL总长度(最小)150—H夹具间距离115±5.0C中间平行部分长度60±0.5G0标距(或有效部分)50±0.5W端部宽度20±0.2D厚度4—B中间平行部分宽度10±0.2R半径(最小)60—表2-8TT型试样公差尺寸物理量名称尺寸/mm公差/mmL总长度(最小)110—C中间平行部分长度9.5±2.0do中间平行部分厚度3.2dl端部厚度6.5W端部宽度45—b屮间平行部分宽度25±0.4RO端部半径6.

6、5±1.0R1表面半径75±2.0R2侧面半径75±2.0表2-9III型试样公差尺寸物理量名称尺寸/mm公差/mmL总长度(最小)115—H夹具间距离80±5.0C中间平行部分长度33±2.0G0标距(或有效部分)25±0.2W端部宽度25±0.2d厚度2—b中间平行部分宽度6±0.2RO小半径14±0.2R1人半径25±0.2表2-10IV型试样公差尺寸物理量名称尺寸/mm公差/mmL总长度(最小)250—H夹具间距离170±5.0G0标距(或冇效部分)100±0.5W宽度25±0.5L1加强片间长度150±5.0L2加强片最小长度50

7、d0厚度2〜10dl加强片厚度3〜10D2加强片5()〜30()0加强片角度—塑料属于粘弹材料,它的应力松弛过程与变形速率密切相关,应力松弛蛊要一个时间过程。当低速拉仲时,分了链来得及位移、重排,呈现韧性行为,表现为拉伸强度减少,而断裂伸长率增人。高速拉伸时,高分子链段的运动跟不上外力作用速度,呈现脆性行为,表现为拉伸强度增加,断裂伸长率减少。山于塑料品种繁多,不同品种的塑料对拉伸速度的敏感程度不同。破而脆的塑料对拉伸比较敏感,一般采川较低的拉伸速度。韧性塑料对拉伸速度的皱感性较小,一般采用较高的拉伸速度。(2)实验过程1)用游标卡尺或测微

8、计测每块试片的宽度和厚度。算出横截面最小处的截面积并将数值记录。2)调换和安装拉伸试验用夹具,将试片放入夹具。3)设定试验条件如:试验方式、试验速度、返冋速度、返回位置、记录方式

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