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1、塑料成型机械习题参考答案一、填空题（每空1分，共15分）1、由于叶片油马达需婆正反旋转，叶片是径向安装的，叶片在扭力弹簧的作用下,始终压向定子，保证马达启动时高、低腔互不相通。2、预处理设备包押i筛析设备、预热与丁燥设备以及研磨设备。3、角式注射机的螺杆轴线和合模装置运动轴线相互成垂苴排列,特别适合于成型中心部位不允许留冇浇II痕迹的制品。4、干燥过程的本质：被除去的水分从固和转移到气相中。5、调速阀是由归压式减压阀和节流阀串联组成的，其流量比节流阀稳定。6、开炼机的传动装置主要由电动机、减速机、大小驱动齿轮和速比齿轮等组成。7、密炼机卸料
2、装置有滑动式和摆动式两种形式，快速密炼机采用摆动式更合适。8、为保护开炼机主要零件在机器发生故障时不受损坏,-般在馄筒轴承前端装冇安全垫片，或—逋压油缸的液压安全装置；而开炼机的制动器装在电动机和减速机的联轴器上，制动器的操纵装置则装在机器操作位置的附近。9、密炼机转子加热冷却装置有喷淋式和螺旋夹套式两种形式，其中,螺旋夹倉式加热冷却效果更好。10、SJ-65X25表示螺杆冇•径为65mm,长径比为25的敎料挤出成型机。11、溢流阀和安全阀的结构和工作原理基本上是-•样的。用作溢流阀时，调压弹簧调定压力为—fi需的工作压力，正常工作时，阀是
3、一常开的；用作安全阀时,调压弹簧调定压力为允许超载极限压力，正常工作时，阀是一关闭的。12、压延机靠单纯增加辗长已不能满足压延制品幅宽要求，故压延后尚须配扩•幅机或牵引拉伸装置。13、对换向阀的主要性能要求是：汕路导通时，床力损失要小:汕路断开时，泄露量要小；阀芯换位时，操纵力耍小以及换向平稳。14、换向阀既用來使执行元件换向，也用來控制汕路。15、SY-4S-1800中的SY表示塑料延机,4S表示四辘，排列形式为S型，1800表示_魏筒冇效长度为1800mm。16、压延机比开炼机冇更高的精度要求，这是因为床延机用于半成品或成品的久产。17
4、、往复式螺杆注射机的螺杆具冇槊化和注射两种功能。18、汕马达是液压系统的执行元件，它的动力來源是输入的压力汕，输出的是扭炉和转速。19、斥延机中使用的同位索测厚仪是利川放射性同位索的P射线透过橡胶等被测物的强度与被测物厚度按一定关系衰减的原理而设计的，有穿透式和反射式两种形式。20、用开炼机混炼胶料时,料受摩擦力作用被拉入到馄缝中，胶料同时受到剪切力和挤床力的作用，前者是由于前、后辘筒冇速比而产生,而后者是由逐渐缩小的辘筒间距而产生。21、填料、颜料的聚集体依靠研磨剪切力和撞击力來分散。22、齿轮泵具有良好的口吸能力，允许较大的真空度，柱塞
5、泵自吸能力差,最好在液面下工作。23、溢流阀调定的是一进II爪力,而减压阀调定的是一出II爪力：溢流阀采用内泄，Kij减床阀采用外泄。24、液压缸是将液圧能转变为机械能，用來实现玄线往复运动的执行元件。25、按粘性流体流动理论计算挤出机生产能力，均化段长度L增加时，逆流减小，漏流减小，挤岀生产率提高。26、犁料板、片与薄膜之间是没有严格界限的，通常把厚度在0.25mm以下的称为平膜,0.25~lnmi1%称为片材，lnun以上的称为板材。27、注射机的工作过程主要冇四个基本操作单元组成，分别是加料塑化、注射充模、保压固化_、冷却脱模，莫中加
6、料塑化是注射成型垠重耍垠关键的过程。28、在注射成烈加工中，通常喷嘴温度略低于料筒的最高温度，若喷嘴温度过高，在喷嘴处可能发生流涎现象。29、压延中物料受到辘筒的挤压，受到压力的区域称为钳住区，規筒开始对物料加压的点称为—妲钳住点，加压终止点为终钳住点,两辘中心称为中心钳住点，钳住区压力最人处为最大压力钳住点。30、压延机相邻两辗筒线速度之比称为辘筒的速比。压延總筒具有速比的目的是在于：使压延物料依次粘馄，使物料受到剪切，能更好地槊化。31、只有当物料与辘筒的接触角OC小J：或等丁摩擦角B时，物料才能被拉入幅隙屮去,才能保证开炼机的正常操作
7、。31、双作用叶片汕泵的工作原理是依靠叶片间的容积变化来实现吸汕和压汕的。转子每转一圈，叶片间就有二次吸油打压油过程,故称为"双作用式”叶片泵。32、料筒加料段进行冷却，冷却区长度为（3-5）D,其目的是防止物料过早地局部熔化而造成环结阻料，影响物料的输送，同时也可避免热垃传至止推轴承和减速箱,造成润滑油和润滑脂变质33、料筒的加热方式冇两种：即热载体（过热水，蒸汽和9热油）加热和电加热°34、挤出成型辅机由定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置和卷取装置等所组成。35、目前国内外生产的单螺杆排气式挤出机的类型有辽接抽气式、旁路式、中空排气
8、式和尾部排气式等四种。36、挤管冷却装置一般冇冷却水槽和喷淋水箱两种。37、排气式挤出机幣根螺杆由加料段、第一压缩段、第一均化段、排气段、第二压缩段、第二均化段所组成。38、根据
