油脂测试方法介绍

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1、主要影响因素・增稠剂含量锥入度测试方法介绍用来测试润滑脂的软硬针入度=落下距离mmx10•数值越大越软不混合锥入度•混合锥入度（又称工作锥入度）不混合锥入度（UP）:不混合状态下测定的锥入度混和（工作）针入度（WP）:把润滑脂填充到混和器里，有孔板往返60次混和后的针入度稠度等级内在电动机郢“计参考图2电动混合装昼（一例）NGLI稠度分类JIS稠度分类针入度范围外观No.000000号445〜475No.0000号440〜430半流动状No.O0号355〜385No.11号310〜340软质］No.22号265〜

2、295No.33号220〜250普通No.44号175〜205较硬No.55号⑶〜160No.66号85〜115固体油离度测试方法介绍氧化安定度测试方法介绍用来测试润滑脂的氧化安定性用来测试从润滑脂中分离油的特性试料订Qg関锥形金IS丝网烧杯100°C24h后、测定滴到烧杯的分离油质屋T用分离油的质畳％表示主要影响因素・稠度等级・基油粘度•添加剂润滑脂4gx5个知入5汽用99T100h后的氧气压力降低量来评价主要影响因素・基油特性・添加剂铜板腐蚀测试方法介绍用来测试润滑脂对铜的腐蚀性99化硅油浴将铜板浸没入报告变

3、色程度作为卷考润滑脂中低温扭矩测试方法介绍100°C24h后观察铜板有无绿色或是黒色变化主要影响因素•添加剂用来测试润滑脂的低温性能赛霹中注入主要影响因素・稠度尊级・基油的种类粘度其它性能测试方法介绍滴点测试滴点为测定润滑脂由固态或半固态变成液态的温度。把己填充了润滑脂的杯子放入试验管中，在规定的条件下加热，测定润滑脂从杯子底部开口处滴下的温度。润滑脂在不引起适当油分离或是液化的情况下可使用的最高温度指标一般为（滴点xO.7）四球测试四球测试为测定润滑油脂承载能力的一种摩擦磨损试验方法。将彳个钢球在试验油盒中以等

4、边四面体排列、上球固定在夹头中并由主轴带动旋转，下面3个钢球在试验油盒中固定在一起,通过杠杆对钢球施加一定负荷。试验温度75°C±1.7°C；转速1200r/min±50r/min;负荷392N±2N（40kgf±0.2kgf）；运转时间为lh。试验结朿后，测量下3球的磨痕平均直径。蒸发损失测试挥发分为测定润滑油脂在试验皿中挥发的数量，测定固定油量（20g）在99°C、一定空气流量的环境下静置22h后的蒸发减少量。机械安定性测试测定润滑脂在规定温和器中混和10万次后的针入度。塑胶腐蚀测试塑胶腐蚀为测定润滑油脂对塑

5、胶是否具腐蚀性（测试以发泡PS抹油80°C,24Hr）其它性能测试水洗耐水度测试、夹杂物测试、泄漏度测试、外观粘度测试润滑脂性能测试标准（中、美、德）测试项目中国测试标准美国测试标准德国测试标准密度GB/T1884ASTMD1298DIN51757颜色GB/T6540ASTMD1500DIN51578润滑脂锥入度GB/T269ASTMD217DIN51804润滑脂滴点GB/T4929ASTMD566DIN51801润滑脂宽温滴点GB/T3498ASTM2265DIN51801润滑脂承载能力（PB）（四球法）GB/

6、T3142ASTMD2783DIN51350润滑脂极圧性（PD）（四球法）GB/T12583ASTMD2783DIN51350润滑脂极压性能（梯姆肯法）GB/T11144ASTMD2782DIN51350润滑脂分油量（静态法）GB/T0324ASTMD6184DIN51817润滑脂氧化安定性（双氧弹法）SH/T0325ASTMD942DIN51808润滑脂机械安定性（剪切法）GB/T269ASTMD217DIN51804润滑脂机械安定性（滚筒法）SH/T0122ASTMD1831DIN51819E润滑脂抗水淋性S

7、H/T0109ASTMD1264DIN51807润滑脂相似粘度SH/T0048ASTMD1092润滑脂防腐蚀性GB/T5018ASTMD1743DIN51811润滑脂铜片腐蚀GB/T7326ASTMD4048DIN51759润滑脂低温转矩SH/T0338ASTMD1478DIN51757润滑脂轴承漏失量SH/T0326ASTMD1263润滑脂高温轴承寿命SII/T0428ASTMD3336DIN51806润滑脂蒸发损失GB/T7325ASTMD972DIN51581密封适应性SH/T0305ASTMD471DIN

8、53521击穿电压GB/T507ASTMD877DIN57370水分（蒸馅法）GB/T512ASTMD95DIN51582开口闪点GB/T267ASTMD92DIN51376润滑脂有害粒子鉴定SH/T0322ASTMDI404润滑脂齿轮磨损SH/T0427FS791B335.2