支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具

支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具

ID:41712552

大小:124.97 KB

页数:21页

时间:2019-08-30

支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具_第1页
支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具_第2页
支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具_第3页
支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具_第4页
支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具_第5页
资源描述:

《支架零件的加工工艺,设计车φ60孔的车床夹具》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、机械制造技术课程设计说明书设计题目:制定支架零件的加工工艺,设计车①60孔的车床夹具专业:机械电子工程班级:机电12-3学号:1230120319姓名:孙泽栋指导教师:张中然机械工程系2015年11月20日一.序言1二.零件的分析22.1零件的作用22.2零件的工艺分析3三.工艺规程设计33.1毛坯的制造形式33.2基面的选择33.3工艺路线的制定43.4机械加工余量、工序尺寸及切削余量的确四•夹具设计134.1车床夹具的设计要点134.2车床夹具设计要求说明154.3定位机构164.4夹紧机构164.5零件的车床夹具的加工误差分析174.6确定夹具体结构尺寸和总体结

2、构18五.丿总结19六.参考文献20一、序言本次毕业设计内容包括零件的分析,工艺路线的制定,工艺规划设计,某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡,机械加工综合卡片,夹具装配图以及夹具底座零件图的绘制等等。就我个人而言,希望能通过这次毕业设计对未来即将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,并学会将所学到的理论知识应用到具体的实际生产问题中来,为以后走向社会打下坚实的基础。由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请老师批评指正。二、零件的分析(一)2.1零件的作用(二〉2.2零件的工艺分析该支架的加工表面分三种,主要是孔的加工,两侧面的加工各

3、组加工面Z间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特别是孔的加工,几乎都要保证Ra3.2um的表面粗糙度,因而需精加工,现将主要加工面分述如下:1.1.12.2.1孔的加工该零件共有2个孔要加工:4)60mm孔、M8孔是零件的主要加工面,,通过两孔中心连线及对两侧对称面,没有位置尺寸度要求,M8孔只需要钻床粗加工。1.1.22.2.2面的加工该零件共有2个侧面要加工:两个侧面是配合孔后续工序的主要精基准面,需要精加工。三.工艺规程设计(一)3.1确定毛坯的制造形式零件材料为IIT200,根据选择毛坯应考虑的因素,该零件体积较小,形状较复杂,外表面采用不去除材

4、料方法获得粗糙度要求,由于零件生产类型为成批,大批牛产,而砂型铸造牛产成木低,设备简单,故木零件毛坯采用

5、普通铸造。由于零件上两孔都较大,且都有严格的表面精度要求,故都要留出足够的加工余量。(二)3・2基面的选择基面选择是工艺规划设计中的重要工作之一,基准选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高,否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。3.2.1粗基准的选择粗基准选择应为后续加工提供精基准,由于两侧面较平整且加工精度较高,故以2个主要侧面为基准。3.2.2精基准的选择精基准主要考虑如何保证加工精度和装夹

6、方便,该零件上重要表面是大头孔4)38H8,由于其与底面有垂直度关系,所以底面自然成为精基准面,考虑到第二基准面选择的方便性,该定位基准组合在后续孔的加工中,以及孔上径向孔的加工中都将作为精基准面。(三)3.3制订工艺路线拟定工艺路线的内容除选择定位基准外,还要选择各加工表面的加工方法,安排工序的先后顺序,确定加工设备,工艺装备等。工艺路线的拟定要考虑使工件的几何形状精度,尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证,成批生产还应考虑采用组合机床,专用夹具,工序集中,以提高效率,还应考虑加工的经济性,以便使生产成本尽量下降。3.3.1工艺路线方案方案―10铸逹(铸造20热

7、处理人工时效30铳铳底面40铳铳右端面,保证尺寸15mm50铳铳宽度为30mm的槽60车车4)60H7111111孔至图纸尺寸70钻钻孔3-M8底孔并进行攻丝80检验按照图纸要求检验各部尺寸及形位公差90入库清洗,加工表面涂防绣油,入库方案二10铸造铸造20热处理人工吋效30车车d60H7mm孔至图纸尺寸40铳铳底面50铳铳右端面,保证尺寸15mm60铳铳宽度为30mm的槽70钻钻孔3-M8底孔并进行攻丝80检验按照图纸要求检验各部尺寸及形位公差90入库清洗,加工表面涂防绣油,入库方案分析与比较:经过分析发现,方案二先钻孔后加工面,而方案一是先面后孔根据书本理论知识,

8、应该是先面后孔比较合理,因为钻孔需要以加工了面的为精基准。3.3.2工艺方案的确定10铸造铸造20热处理人工时效30铳铳底面40铳铳右端面,保证尺寸15mm50铳铳宽度为30mm的槽60车车d60H7mm孔至图纸尺寸70钻钻孔3-M8底孔并进行攻丝80检验按照图纸要求检验各部尺寸及形位公差90入库清洗,加工表面涂防绣油,入库(四》3.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定、切削用量及基本工时的确立支架零件材料为I1T200,毛坯重量约为1.6kg,生产类型为中批或大批生产,采用普通铸造生产。普通铸造,材料为HT200钢,分模线平直对称,材质系数Ml

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。