车床支架机械加工工艺及夹具设计

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1、车床支架机械加工工艺及夹具设计远程与继续教育学院本科生毕业论文（设计）题目：车床支架机械加工工艺及夹具设计学习中心：层次：专科起点本科__专业：机械设计制造及其自动化年级：_____11年秋季学号：__学生：指导教师：完成日期：XIⅡ车床支架机械加工工艺及夹具设计内容摘要车床作为一种传统的机床，目前在国民生产中占据重要的地位。本人毕业设计的题目是车床尾座体机械加工工艺及车床夹具设计。通过此次设计，进一步熟悉工艺方案的制定原理过程以及车床夹具设计的基本思路。本论文以车床尾座为模板，根据零件的特性，通过分析计算，确定加工基准。在多种方案中选择最优的加工工艺路线，并根据计算所

2、得的余量选择合理的机床进行加工。最后在所有的工序中选择一道工序，做车床夹具设计。根据夹具设计的基本原理，选择合理的夹紧与定位方案，最有效的满足车床夹具的设计要求。关键词：车床尾座；加工工艺；夹具设计XI车床支架机械加工工艺及夹具设计XI车床支架机械加工工艺及夹具设计目录内容摘要I目录II绪论1设计任务说明21零件的分析31.1零件的作用31.2工艺性分析：31.2.1以Φ100H7为中心的加工表面31.2.2以底面为中心的加工表面42工艺规程设计12.1确定毛坯制造形式12.2基准的选择12.2.1粗基准的选择12.2.2精基准的选择12.3制订工艺路线12.4确定毛坯

3、尺寸62.4.1中心孔的加工余量62.4.2中心线的加工余量62.4.3E、F面的加工余量62.4.4底面四周的加工余量62.4.5Φ100H7孔的加工62.4.6Φ120孔的加工72.4.7Φ50孔的加工72.4.8Φ33孔的加工72.4.9槽的加工及G面的加工72.4.10Φ30H7孔的加工72.4.11Φ6、Φ10H7油杯孔的加工7IV车床支架机械加工工艺及夹具设计2.4.12M12×20螺纹孔的加工82.5模型铸造的斜度82.6工序设计92.6.1选择机床：92.6.2选择夹具92.6.3选择刀具92.6.4选择量具102.7确定切削用量及基本时间112.7.1

4、工序3112.7.2工序4122.7.3工序5132.7.4工序6142.7.5工序7152.7.6工序8172.7.7工序12202.7.8工序11212.7.9工序12222.7.10工序13242.7.11工序14252.7.12工序15262.7.13工序16262.7.14工序17272.7.15工序18282.7.16工序20302.7.17工序21362.7.18工序22372.7.19工序23392.7.20工序24403夹具设计44IV车床支架机械加工工艺及夹具设计3.1问题的提出443.2夹具设计443.2.1定位基准的选择443.2.2切削力及夹紧

5、力的计算443.2.3定位误差分析453.3夹具设计及操作的简要说明45结束语47参考文献48IV车床支架机械加工工艺及夹具设计IV车床支架机械加工工艺及夹具设计绪论随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。尾座位于机床变速机构中，车床的尾座是在加工轴类零件时，用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性。尾座的运动包括尾座体的移动和尾座套筒的移动。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具，再根据加工方法的经济

6、精度和机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据一般的技术要求采用常规的加工工艺均可保证。拨叉类零件以其良好的操纵性和良好的稳定性广泛应用于各种机械的变速箱中，该零件的制造工艺简单，但其过程涉及了机械加工工艺的很多方面，是机械加工的基础的体现。夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在毕业设计中占极其重要的位置。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。因此，选择拨叉的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学知识。本次所选拔叉的工艺分析及夹具设计内容主要包括：尾座工艺路线的确定，夹具方

7、案的优选，装配图、零件图的绘制以及设计说明书的编写等。夹具是工艺装备的主要组合部分，在机械制造中占有重要地位，夹具对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，缩短产品生产周期等都具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，各企业迫切需要提高夹具设计的效率。IV车床支架机械加工工艺及夹具设计IV车床支架机械加工工艺及夹具设计设计任务说明一、设计内容这次设计所指定的车床支架--尾座为中批生产的产品，使用专用或通用夹具，生产纲领为500-5000件。毛坯采用砂型铸造方法生产。机械加工中采