火焰切割机中自动定尺装置设计

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时间:2019-08-30

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1、自动定尺装置为把铸坏切割成规定的定尺长度,在切割小车中装有自动定尺装置。定尺机构是由过程控制计算机进行控制。图3.8是用于铸坯连铸机的定尺机构。气缸推动测量辘,使之顶在铸坯下面,靠摩擦力使之转动。利用脉冲发生器发出脉冲信号,换算出铸坯长度,达到规定长度时,计数器发出脉冲信号,开始切割铸坯。图3.8口动定尺装置(1)定尺馄受的滚动摩擦力汁算:由前面计算可知切割所用时间:+&=58S切割位移:5=VT=58x0.07=4.06取S=4.5m钢的密度计算,由参考文献[19」知p=8523・0.8358((+

2、273M)=8523-0.8358(800+273)=7626kg/m3切割方坯体积:V=l2S=0.16x0.16x4.5=0.1152m3m=pV=7626x0.648=878.5畑G=mg=4942x9.8-8.6KN如下图3.9运输辘受力分析:图3.9运动辗受力简图查机械手册可知圆柱形车轮滚动摩擦因素为〃=滑动摩擦因素为仁04取运输馄直径d=180mm运输馄做纯滚动时:Mf=8F=f,r许=G/2£=8FJx_0.6x860090x2二28.7W当运输馄做纯滑动时摩擦力:=0.4x8600"

3、T~=1720/V即摩擦力f:28.7

4、d/D=0.2得到d=16mm可认只按强度条件计算活塞直径d。活塞选用45钢,调质处理氏为金属的抗拉强度(3.24)查机械手册知久=650MPa5-1-4S取245钢的[/?]=325MPa所以强度满足,活塞杆选择45钢。钢筒壁厚的计算DPt(3.25)Pt=1.5P[8]=^/5D—气缸内径[§]一材料许用应力P—气缸工作压力l.OMPa5—材料抗拉强度s安全系数为:6~8根据查参考文献[15],取气缸厚壁为5mm。(1)万向联轴器的选用根据工作条件和工作性质我们选择WS型十字轴式万向联轴器,其结构

5、如下图3.9所示,在这里由于我们所设计的装置有上下移动故选择A型•可伸缩焊接型B型■无伸缩焊接型图3.9WS万向联轴器种类联轴器的材料联轴器的十字轴采用合金钢40Cr制造,热处理后硬度58-62HRC,其他各零件均采用45钢制造并经热处理至48-52HRC.SWC型十字轴式万向联轴器的选择计算测量丰昆选用直径为d=120mm方坯速度:v=0.07m/sWd/2=0.07120X103介冲wx=0.072w=1」6rad/sw=27DIw1.16.•n=——=2/r==11.1r/min2x3」4w-角

6、速度P=Fv=40X0.07=2.8w=0.0028kwT=9550P/n95500,002811.1=2.4N.mT—联轴器传递的理论转矩N•rnP—联轴器的传递功率(Kw)n—转速(r/min)联轴器的计算转矩几应满足以下的强度条件TC=KT

7、52mm公称转矩Tn=150Nem疲劳转矩Tf=90N・m内径°一3°mm重量为】3Kg(4)轴的设计己知传递的功率P=0.0028Kw,转速n=ll.lr/minz车轮圆直径d2=120mm/传递的转矩T=2.4N・m1)选择轴的材料确定许用应力由已知条件知传递的功率属于小功率,材料无特殊要求,故选用45#钢调质处理,由参考文献《机械零件》表6-1查得强度极限OB=650Mpa,许用弯曲应力.lb]=60Mpa2)按扭矩强度估算直径根据表6・2得8118〜107,又由式(6-5)得d^c(p/n)1

8、/3=(107〜118)X(0.0028/11.1)1/3=6.7〜7.4mm考虑到轴的最小直径处要求连接花键,会有键槽存在,故将计算直径加7%〜10%取7.1〜8.14mm,同时考虑万向联轴器连接处的最小直径d=30mm由设计手册取标准直径d讦30mm3)设计轴的结构a.确定轴上零件的位置和固定方式,要确定轴的结构形状,必须确定轴上零件的装拆顺序和固定方式,确定车轮从右端装入,车轮的左端用轴肩(或轴环)定位,右端用套筒固定,这样车轮在轴上的轴向位置完全

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