机械制造和工艺和机床夹具2

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1、青岛理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称:机械制造工艺与机床夹具院：机电工程系专业班级：机电一体化10级2班学号：20100212054学生：杨红光指导老师：管文青岛理工大学琴岛学院教务处2012年07月01日《机械制造与机床夹具》说明书《机械制造工艺与机床夹具》评阅书题目某飞机液压系统密封跑道零件加工工艺设计学生姓名学号指导教师评语及成绩指导教师签名：年月日答辩评语及成绩答辩教师签名：年月日教研室意见总成绩：室主任签名：年月日《机械制造与夹具》说明书摘要本课程设计是在学完了机械制造工艺与机床夹具课程之后，在进行生产实习的基础上进行的一个教学环节

2、，它要求我们全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计。通过本次机械制造课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1.能应用机械制造工艺与装备及有关课程（机械基础、机械设计、公差与技术测量等）的知识，结合生产实习中学到实践知识，独立地分析和解决T艺问题，初步具备设计一个屮等复杂程度零件的工艺规程的能力。2.能熟练运用有关手册、规范、图表等技术资料。3•进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能。关键字:机床夹具、制图、公差《机械制造与夹具》说明书目录摘要I1零件的分析11.1零件的作用和技术要求11.2零件的

3、工艺的分析22工艺规程设计22.1确定毛坯的制造形式22.2基面的选择22.2.1粗基准选择22.2.2精基准的选择32.3制定加工工艺32.3.1加工工艺32.4机械加工余量.工序尺寸及毛坯尺寸的确定32.4.1确定机械加工余量42.4.2确定工序尺寸42.4.3确定毛坯尺寸42.5确定切削用量及基本工时5总结19参考文献191零件的分析1.1零件的作用和技术要求如图1・1所示，某液压系统密封跑道零件实体。该零件加工工艺精度要求高，产品密封性能好、耐磨性强，使用中不允许有任何外漏。如有侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进

4、一步导致泄漏，则会导致工作介质的浪费，污染机器和坏境，会引起机械操作失灵及设备人身事故。所以该零件材料难加工，且工艺复杂。图1-1密封跑道零件加工实体零件图如图1-2所示。材料为4OCrNiMoA,生产数量为单件生产，共10件。-JIH!0其余丫.lmnFJCOJR勿”itriLwnn[♦©■图1-2密封跑道零件图技术要求如下：锻件，按HB50245-89验收(允许用棒料加工)。II类检验。硬度d=3.40〜3.15。表面S镀硬銘,镀层厚度为0.05〜0.15.其余表面镀银，厚度为0.003〜0.008；允许表UiJ、W、V、X有钻层。磁力探伤检查

5、，按S10.JT.131中的要求验收。允许在限制状态下检查径向尺寸。1.2零件的工艺的分析由于该零件工序较多，H是薄壁零件，车削吋工件的刚性差，在车削中受切削力和夹紧力的作用极易产生变形，影响工件的尺寸精度和形状精度。因此，合理的选择装夹方法、夹具、刀具几何角度、切削用量及充分的进行冷却润滑，都是保证加工薄蹬工件精度的关键。特别是4个密封齿的加工，要分粗千、半精车、精车多工序进行。2工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式料为合金结构钢(40CrNiMoA),而口屈于薄壁的圆盘类中小型零件，考虑到加工工序较多会经常承受交变载荷及冲击载荷，因此应选择锻件

6、，可得到连续和均匀的金属纤维组织，保证零件工作可靠,又山于零件为单件生产，数量为10件；属小批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成形，可获得较髙的尺寸精度和较高的生产率。2.2基而的选择定位的选择是工艺规程设计中重要的工作乙一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证,牛产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使牛产无法正进行。2.2.1粗基准选择因为密封跑道可归为轴类零件，执照“保证不加工表血与加工表面相互精度原则”的粗基准选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表血作为粗基准；若零件有

7、若十个不加工表曲时则应与这些加工表血耍求相对精度较高的不加工表血作为粗基准），所以对于本零件町以先以密封跑道*280mm外表而作为粗慕准，利用三爪卡盘夹紧O280mm的毛坯外圆可同时削除五个自由度，再以①280mm的右端面定位可削除自由度。2.2.2精基准的选择主要就考虑基准重合问题。当设计基准与定位基准不重合时，应该进行尺寸换算。2.3制定加工工艺制定工艺路线应该使零件的加匸精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）和农而质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批人量生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中來提高

8、牛产率。除此Z外，还应当考虑经济效果，以便使牛产成本尽量下降。2.3.1加工工艺工序1：锻件。工序2：车毛坯尺寸至^280