机械专业精密制造技术复习资料

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1、精密制造技术思考题1.超精密切削速度如何选择？2.超精密切削刀具磨损标志？3.超精密切削刀具的刀刃半径＜0.1gm时，如何测量？4.超精密切削的最小切削层厚度和什么冇很大关系？5.金刚石刀具的晶面有(100)、(110)、(111)三个晶面,其'I1(111)op面面网密度最大，耐磨性最好。6.超精密切削层很薄,需要考虑什么？7.磨料的的粒度号越大，加工表面粗糙度越小,但牛产效率也越低。8.超精密磨削机理可以归纳为：微刃的微切削作用、微刃的等高切削作用,微刃的滑挤、歴擦、抛光作用。9.砂轮的修整包括10.整形是通

2、过改变砂轮的宏观形状，使砂轮达到耍求的几何形状和尺寸精度,并使磨粒尖端微细破碎形成锋利的磨刃11、卜•图是单颗磨粒磨削过程，请根据图屮填写磨粒和材料的作川形式:Ji(c)摩擦抛光作用12、化学机械抛光作用是利用微细磨粒的机械作用和化学作用,在软质抛光工具或者化学工作液作用下,获得光滑或超光滑表面的方法。13.精密机床主轴的驱动方式主要冇?14.超精密机床结构布局的主要形式有哪些?15•宜线屯机是一种将屯能宜接转换成」^_运动机械能而不需任何中间转换机构的装置。直线电机由初级和次级两部分组成。16.光栅是在基体上刻

3、有均匀分布条纹的光学元件。光栅尺的工作原理是根据计量光栅和标尺光栅相对移动时形成英尔条纹运动的原理进行工作的。17.电火花加工必须具备三个基木条件：？18.电火花线切割的切割速度单位是电火花穿孔成形的加工速度单位为I。19.电火花线切割加工中，被切割的工件接脉冲电源的极。20.一般要求检测手段的测量精度比被测量精度高一数量级。21.精密加工和检测环境控制技术：包描温度、湿度、净化、防震等，有时包插噪声、光、静电、磁、辐射等的控制22.超精密机床对回转精度和抗振性等要求与普通机床不同，轴承和L轴承使用后，目前滚动轴

4、承已很少在精密机床主轴中使用。液体静压、空气静压23.机床导轨的主要作用是和,并且要求有很高的运动的灵敏性和低速的,不得有爬行现象发生。昱回、承载、平稳性24.快刀伺服(FastToolServo)车削与慢刀伺服的差别在于：将被加工的复杂形面分解为25、空气静压导轨的运动件的导轨而，上下、左右均在静压空气的约束下，因此与气浮导轨相比有较的刚度和运动精度。區、»26、电火花成形加工时，为了使屯极与工件之间保持一定的放屯间隙，其进给不能靠人工也不能采取工进、等速进给的方式，而必须采用系统。伺服进给系统或口动进给调节系

5、统27、电火花加工时，一般短脉冲精加工选用极性加工。负28、电火花成形加工常用的电极材料是石墨和；而电火花线切割时常用的电极丝材料是钩丝、（快走丝常用的电极丝）和（慢走丝常用的电极丝）。答案：铜；钳丝；黄铜丝29、精密三束加工是指、电子束加工和离子束加工这三种高能束流加工方法。答案：激光束加工*7.一般要求检测手段的测量精度比被测量精度。高一数量级牺.超精密加工与检测的环境需耍控制的因素包括、、和,此外有时还包扌舌噪声、光、静电、磁、辐射等的控制。温度、湿度、净化、防震*5.对零件精密测量的内容通过包括检测、检测

6、、检测以及表面检测。自由曲面检测属于测量。判断题30、单点金刚石刀具既可以镜面切削有色金属，也可以切削低碳钢。A止确31、超梢密切削铜和铝吋，为了减小和消除积用瘤的产牛，可以选用航空汽油作为切削液。B错误32、金刚石晶休的解理现象经常是在两个（110）而间破裂产生的。A正确B错误33、超精密切削时，为了获得极薄的切削层，切削速度、进给量和背吃刀量都应该尽可能选小些。A止确B错课込最小切削厚度是指釆用极其锋利的金刚右刀具可以实现纳米级的连续稳定的最小冇效切削厚度。A匸确B错误35、金刚石切削刀具锋锐度高，残余应力明

7、显降低；背吃刀量减小可减小残余应力，但超过某临界值后反而上升。A正确B错误36、刀尖半径确定后，在一定切削速度下，切削深度和进给量越趋近于零，就可以得到极薄的切削层，从而得到高质量的切削表而。A正确B错误z37、磨削加工可以看成是多刃铳刀加工，其前角和后角均为负。A正确B错误研磨属于游离磨料加工，但是抛光属于固结磨料加工。A正确B错误38、整形是通过去除砂轮磨粒间的结合剂，使磨粒凸出结合剂表面，形成必要的容屑空间，使砂轮貝有最佳磨削能力。A止确B错课39、金刚石笔修整砂轮时修整后的砂轮比较光滑，月•修整工具的损耗

8、较大。A正确B错误40、树脂结合剂金刚石砂轮可以采用电火花修整法修整。A正确B错误41、金刚石砂轮磨削硬质合金材料吋候应该选择煤油，而不宜选用乳化液。A正确B错误42、超精密磨削宜选用CBN砂轮和AI2O3砂轮，因为这两种磨料的硬度都很高。B错谋43、超精密砂带磨削时减振性较好，易得到很高的工件表而质量和几何精度。A正确B错误44、超精密研磨抛光的主要区别在于研磨盘一般选