钢筋混凝土管施工工艺资料

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1、钢筋混凝土管施工1、管材检查：对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求。2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸，对于各类型的排水管道而言，标高和坡度是最重要的数据。3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于5Mpa时方可下管。4、须先挖马道，宽度为管长加300mm以上，坡度采用1：15。5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。6、下管时要从两个检查井的下游开始，管道和管件的承口应与水流方向相反。7、污水检查井的尺寸，应符合设计要求，允许偏差为±20mm。8、砖砌井室：地下

2、水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水平100～200mm。9、污水检查井底部应做流槽，可用混凝土浇筑，也可用砖、石砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径，允许偏差±10mm，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应做成垂直墙，其顶面应有0.05坡度。当排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不相同直径做成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。10、雨水管道灌水试验：管道应于充满水后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管

3、顶。如地下水为高出管顶时，则应高出地下水位，一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。11、雨水管道通水试验：室外排水管道须做通水试验，其充水高度，应高出上游检查井内管顶1m，渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。12、钢筋混凝土管道的橡胶圈接口（1）管道安装前，必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理，不得有泥沙等污物；（2）在待装管的插口套上橡胶圈后，要整理顺直，不得有扭曲、翻转现象。胶圈离开插口端面10mm左右，并使其距止胶台等距离。为防止胶圈滚翻，可用小木楔塞住；（3）采用两点吊安装时，宜设3只手拉葫芦以调节管子高

4、低和左右位移；（4）管道安装时，待装管应平稳地移动，移动至距已装管的承口处，以防管子撞损；（5）初对口时，应使插口与承口的周围间隙大致相等，以便安装就位准确；（6）安装管道适用的拉具采用自身固定的办法，即将拉具的末端嵌固在已安装管道的对口之间；（7）待装管的插口应徐徐地、圆周同步地进入已装管的承口，同时取走固定胶圈的小木楔；（8）每根管子的安装必须仔细对准中心线并控制标高，设置必要的标桩，对就位后的管子应用测量工具进行检查。管子安装就位后应立即检查胶圈是否进入工作面，承插口间隙是否合格，若无问题，应固定好管子，缓慢的松开手拉葫芦等拉具。同时应注意胶圈的回弹率，其

5、值过大或过小时，应分析原因予以处理。并再一次检查胶圈是否全部进入工作面；（9）钢筋混凝土管道接口用1：2防水砂浆封口。