钢筋混凝土管施工工艺

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1、钢筋混凝土管施工工艺一、钢筋混凝土管道开槽法施工开槽直埋法管道施工工艺流程图如下：测　量　放　样开挖深H≥1.5m打钢板桩支撑开挖沟槽、排水基础（大片）砼平整安管立模测量标高开挖深H≥1.5m，拔钢板桩路基施工回填压实砌检查井接口、抹带拆模管座砼污水闭水试验密实度试验（一）测量放样各道工序均要测量放样，临时水准点必须设置在不影响施工的固定构筑物上，闭合差值不大于±12√L（L-KM）mm；管道中心线及转折点均设攀线桩进行保护；如发生管线标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。（二）沟槽开挖根据管

2、道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线和检查井位置，沟槽开挖具体宽度参见下表：管径（mm）Φ400Φ500Φ600Φ700Φ800沟槽宽度mm18001900210022002400根据放样宽度开挖沟槽，挖土顺序按常规先深后浅。堆放弃土应在距沟槽1.2米范围外，高度不得高于1米。为保护沿线部分构筑物或电力杆线，或在沟槽深度大于1.5m的地段，用22#钢板桩进行支撑保护。沟槽开挖采用机械为主、人工配合的施工方法。即机械开挖至槽底下10～15cm土体后由人工修平，严禁超挖。挖土时，需有专人负责指挥，专人负责测量，若发现有

3、超挖现象，则用塘渣回填或天然级配砂石夯填槽底。注意挖土时的安全，确保周围土体及构筑物的稳定。若发现槽壁土体有开裂现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，待处理后再行施工。在沟槽两侧开挖集水坑，视水量大小安排水泵排除积水，确保沟槽不受水浸泡。（三）平基、安管、管座、接口管道基础及管座尺寸按相应的规范要求进行。基础施工前需加强沟槽内排水不可带水作业，并将大片基础人工夯实才可浇筑平基混凝土，混凝土不可直接倾倒入沟槽内，须通过溜槽滑入基础模板内位置。安管前，须复核管道中心线位置和管流水底标高，并用楔块对管道进

4、行稳固，然后立模浇筑管座混凝土，浇捣时管道两侧混凝土须同时，以防管道移动。插捣密实混凝土时加强对管接口段的插捣。接口施工前，沟管端部必须清洗干净，污水管用“O型”橡胶柔性接口。雨水管（φ<600）用水泥砂浆通过抹子灌入管接缝中，要求饱满无缝隙。雨水管（φ≥600）用钢丝网水泥砂浆抹带接口。（四）砌筑检查井根据井的尺寸在混凝土基础上定出中心，量出内径，用砖沿四周铺砌。铺砌时要做到上下两皮砖间错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面平整压光，并严格按市政排水工程通用图施工。（五）闭水试验根据规范要求，污水管每两井间需进行闭水试

5、验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0米以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30分钟内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。（六）回填闭水试验合格后方可回填土石方。管道胸腔及管顶以上50cm范围，用素土分层对称回填，在接口抹带处应采用细粒土回填。每30cm一层分层人工夯实，分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，不得漏夯。各检查井四周重点夯实，做好压实度试验。当采用重型压实机械压实或较重车辆

6、在回填土上行使时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。