数字电液控制系统说明书

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1、数字电液控制系统说明书(东方)1—1前言本文所涉及的汽轮机是用于火力发电的蒸汽轮机。在火力发电厂，它与锅炉、发电机及其它辅助设备配套，将煤中的化学能转化为蒸汽中的热能，再将蒸汽中的热能转换成旋转机械能，最后将旋转机械能转变为电能，通过电网将电能输送到各种用电设备，为人们的生产、生活服务。发电厂生产的电能是不能犬量储存的，即各发电机送入电网的功率必须等于当时用户所需要的功率。为保证各种用电设备能正常运转，不但要连续不断地向电网输送电能，而且还要求电厂的供电品质，即频率和电压保持不变。我国电力工业法规规定：•频率误差

2、W±l%•电压误差W±6%发电厂的首要任务就是以较低的成木，连续生产出品质符合规定的电能。频率和电压二者与汽轮机转速都有一定的关系。电频率直接与汽轮机转速相对应；电压除与汽机转速有关外还与发电机励磁屯流有关。电压是通过发电机的励磁控制系统来调节的，不在汽机控制系统之内。所以汽机控制系统的主要任务就是调节汽机的转速。随着科学技术的不断发展，作为发电设备的汽轮机组，越来越向大容量、高参数方向发展，以便获得尽量高的热效率，降低制造、安装和运行成本。这样设备更加复杂了，特别是在变工况过程中，需要综合控制的因素更多了，单纯

3、液压调节系统己很难满足要求。随着计算机技术的发展，其综合计算的能力是显而易见的，在其可靠性得到显著提高后，现已广泛地用到了电厂各种设备的监视和控制系统中。汽轮机控制系统也不例外，由纯液压调节系统发展为电液并存式调节系统，并已在国内外许多电厂得到了很好应用。我厂已生产数十台此类DEIIo随着以微处理器为基础的分布式控制系统(DCS)技术的发展，运用分散控制、集中管理的设计思想，不但控制的可靠性得到了更大的提高，而且可大量减少操作维护人员的劳动强度。我厂在引进和广泛吸收国、内外先进技术的基础上，牛产出了新一代的与汽轮

4、机配套的600MW等级全电调型DEH控制系统。该控制系统采用ABB公司的具有世界先进水平的SYMPHONY系统。SYMPHONY系统采用的是当今世界上较为先进的分布式控制系统的先进技术，我们编写这本说明书的目的是能使该系统安全可靠地运行，给用户使用提供方便。1-2控制系统原理DEH控制系统原理见图1—2—1。DEII控制系统的主要A的是控制汽轮发电机组的转速和功率，从而满足电厂供电的要求。机组在启动和止常运行过程中，DEH接收CCS指令或操作人员通过人机接口所发岀的增、减指令，采集汽轮机发电机组的转速和功率以及调

5、节阀的位置反馈等信号，进行分析处理，综合运算，输出控制信号到电液伺服阀，改变调节阀的开度，以控制机组的运行。机组默认的启动方式为中压缸启动方式，但是，在机组已挂闸但未运行的条件下，也可根据实际情况选择高压缸启动。机组在升速过程中（即机组没有并网），DEH通过转速控制回路来控制机组升转速，直到实际转速和目标转速相等为止。在外同期方式时，实际转速根据自动同期装置来的“同期增”、“同期减”信号增减转速，直到并网为止。机组并网以后，可通过投入功率控制冋路或主汽压力控制冋路进行升负荷,当升负荷过程当中，屮压缸启动时，实际负

6、荷增加到120MW,高压缸启动时，负荷指令增加到60WM后，可以通过投入CCS方式来控制负荷增、减，也可以通过手动设定阀位指令来进行增、减负荷。DEH有功率-负荷不平衡继电器和加速度继电器动作回路，当功率-负荷不平衡继电器动作时，快关CV阀和ICV阀，当加速度继电器动作时，快关ICV阀。从原理图中可以看出，DEH具有阀门活动试验功能。机组跳闸时，置阀门开度给定信号为-2%,关闭所有阀门。DEH控制系统设有阀位限制、汽机保护、一次调频等多种功能。DEII控制系统设有CCS协调控制、ATC白启动、自动控制、手动控制等

7、运行方式。DEH进入ATC控制方式时，根据热应力计算结果，自动设定目标，选择合适的升速率或负荷率对机组进行全自动控制。图1—2—1DEH控制系统原理图2控制系统配置DEH控制系统硬件配置主要由以下几部分组成:1NF190标准机柜；电源系统；INFI90模板；端子单元；OIS操作员接口站；EWS工程师站。DEH控制器配置容量:数字量输入80路;数字量输出80路;模拟量输入（mA）60路;模拟量输出14路;小信号输入（mV）48路。注：以上所述容量不包括伺服模板、超速保护模板等专用模板上的输入/输出配置。2-2INF

8、I90模板控制系统的模件都安装在1#机柜中。模件的结构形式相同，在安装单元MMU中占一个槽位，通过三个印制接插件（Pl、P2、P3）与外部相连。+5V,±15V电源通过Pl引入；P2将模件与扩展总线相连，用于与主模件BRC-300通讯；现场信号经由端子单元与P3相连。每块模件均有一个应用软件识别的地址。此地址由板上的地址开关设置，与插板位置无关。1数字输出子模件IMDS0