木材干燥技术—常规蒸汽干燥设备(教案)

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1、第四章常规蒸汽干燥设备4.1木材的干燥方法4.1.1气干大气T•燥是把锯材按照一定的方式堆放在空旷的场院式棚子内。由白然空气通过材堆,使木材内水分逐步排出，以达到干燥的H的。这种干燥方法中的热能主要来自于太阳能的辐射。大气干燥法是目前常见的一种牛产方式。它的特点是：①生产方式简单，不需要太多的干燥设备，节约能源；②占地面积大，干燥时间长，干燥过程不能人为地控制，受地区、季节、气候等条件的影响；③终含水率较高（10〜15%,与当地的平衡含水率相适应），在干燥期间易产生虫蛀、腐朽，变色，开裂等缺陷。4.1.2人工干燥常规蒸汽干燥是长期以来使用最普遍的一种木材干燥方

2、法，这种传统干燥方法就是把木材置于儿种特定结构的干燥宗中进行干燥的处理过程。其主要特点是以湿空气作为传热介质，传热方式以对流传热为主。4.2干燥室的分类4.2.1按照作业方式分类①周期式干燥室干燥作业按周期进行，湿材从装窑到岀窑为一个生产周期，即材堆一次性装窑，T燥结束后一次性出窑。①连续式干燥室此类干燥室比较长，通常在20米以上，有的甚至长达100米，被干木材在如同隧道一样的干燥室内连续干燥，十燥过程是连续不断进行的。4.2.2按照干燥介质的种类分类①空气T•燥室②炉气T•燥宗③过热蒸汽干燥室4.2.3按照十燥介质的循环特性分类①白然循环干燥室②强制循环干燥

3、室4.3典型常规蒸汽干燥室结构4.3.1长轴型强制循环干燥室结构特点：一台电机带动数台风机；一根长轴沿干燥室长度方向放置；进排气口沿宗长一列式排列；顶板将干燥宗分为上下两间。优点：①技术性能稳定，工艺成熟，室内气流速度分布均匀，干燥质量比较好；②每室只用一台电动机，功率较小，因此动力消耗少。不足：①长轴的安装技术要求高，而且不易平衡；②通风机间金加构件多，易腐朽，维修困难；③投资较高，腐蚀严重，维修工作量大。4.3.2短轴型强制循环干燥室结构特点：顶板将干燥室分为上下两间；每台风机由一台电机带动；通风机间无气流导向板；进排气II在室顶两列排列。优点：①气流分布

4、优于长轴型（虽然气流循环是“垂直-横向”，但1111折转弯比长轴型要少，因为顶部无气流导向板），T燥质量也优于长轴型，T燥能满足高质量的用材要求。②短轴安装，维修方便。不足：①建筑费用高于长轴型干燥室；②每台通风机要配置一台电动机，动力消耗大；③电机夹间（指室外型电机，直联式无此问题）占地面积大。4.3.3侧风型强制循环干燥室结构特点：风机在T•燥室的一侧安装；建筑高度低于长、短轴干燥室；进排气口在室顶二列式排列；T燥察-•侧有电机夹间。优点：①结构简单、室内容积利用系数较高，投资较少；②设备的安装和维修方便；③气流的循环速度比较人，干燥速度较快。不足：①气流

5、速度分布不均，有气流v=o的区域，干燥质量低于长轴型；②要设置电机夹间，非直接牛产性占地而积较大；③气流一般为不可逆流动，不如可逆循环干燥效果好。4.3.4端风型强制循环干燥室结构特点：轴流风机安装在材堆端部；进、排气口在室顶风机两侧（风机间在材堆端部）。优点：①空气动力学特性好，能形成“水平一横向一可逆”的气流循环，干燥质量较好;②设备安装与维修方便，容积利用系数鬲；③投资较少。缺点：①干燥室不宜过长，装载最较小；②斜樂角度选定不当，会使材堆断而气流不均，进而影响干燥质量。4.3.5喷气型强制循环干燥室优点：①结构简单、设备安装维修方便，建筑费用低；②钢材川

6、量少，容易解决防腐问题；③干燥室的容积利用系数较高，干燥质最能满足一般使用要求。不足：①动力消耗大（管路损失较人）；②热空气流过通风机和压气管时热量损失大；③喷气装置的技术性能不稳定，设计速度与实际速度相差较大4.4干燥室设备4.4.1动力设备在木材干燥室內，安装通风机能促使气流强制循环，以加强室内的热交换和木材的水分蒸发过程。通风机冇离心式与轴流式两种。根据其压力可分为：高压3KPa以上；屮压1〜3Kpa；低压(lKPa①轴流风机轴流风机是以与回转而成斜角的叶片转动所产生的压力使气体流动，气体流动的方向和机轴平行。这种风机可分为可逆转(单材堆)和不可逆转(双

7、材堆)二类。可逆转风机的叶片横断面的形状是对称的，或者叶片形状不对称而相邻叶片在安装时倒转180°。②离心通风机离心通风机是山叶伦与蜗壳等部分组成。叶轮上的叶片与旋转轴平行地安装。当叶轮旋移时，空气便从外壳的侧而吸入，被叶片带动，受离心力的作用而向出风口排出，产生风量和风压，气流流动与机壳成切线方向脱离风机。离心通风机在木材干燥生产上主要用于喷气型干燥室，一•般安装在室外的管理间或操作室内。4.4.2供热与调湿设备供热与调湿设备主耍包括：加热器、喷蒸管、毓水器和连接管路等。4.4.2.1加热器的分类加热器可分为：铸铁肋形管、平滑钢管和螺旋翅片这三种，目前新建干

8、燥室，几乎全部采用双金属挤压型复合铝翅