关于卷烟工厂提升核心竞争能力的思考

《关于卷烟工厂提升核心竞争能力的思考》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、关于卷烟工厂提升核心竞争能力的思考烟草工商分后，大部分卷烟厂工厂成为了非独立法人实体，相关人力、财务、原辅料、物流、销售等管理职能弱化，工厂职能相对单一集中于生产制造，如何在新的形势下提高卷烟厂核心竞争能力成为一个重要课题。首先，要统筹工厂的核心要素之间的相互关系及作用。通常工厂核心要素为质量、成本、交货期、安全、士气等，在现有形式下为生产质量、识别效能、成本管理、安全环保、人员素质。其中安全环保是前提，人员素质是基础，设备效能是保障，生产质量是根本，成本管理是管理水平综合体现。工厂中这些要素的功能组合组成工厂系统，在和互作用屮的不同管理

2、导向使得工厂要素的功能发挥不一，呈现的核心竞争能力有所不同。其次，要结合企业实际，推动工厂要素功能的整合。即要根据企业战略、本厂工作目标，明确工作主线及阶段工作重点，推动要素间功能作用的发挥。我厂工作目标为为公司品牌发展，做好自有及合作品牌的产品实现、过程保障、队伍建设。结合本厂工作实际案例,按工厂基本要素实现进行功能整合。一是多个体系的整合。我厂主要有质量、环境保护、职业健康、测量、能源体系，也包括近几年的现场星级评价、TnPM、安全标准化等。这些体系中的一些要素相对互通的，如测量与分析。实际工作屮，各部门都要按各体系进行制度、流程、记

3、录的编制、执行、审核、整改；各休系每年的两次的内审中，审核队伍、时间都不同，记录形式多种，这样造成管理重叠和浪费。经过厂部四标合一，基本要素的整合，管理成本有所减少，但基层的实施细则、记录仍然没有减少,审核中各专业各自为政，体系作用的发挥没有形成合力。近期国家局推出创建精益十佳标兵单位，通过实践，我们从屮可以看到卓越绩效引领的框架，我厂将从目标、过程、结果方面对体系进行整合，包括绩效目标、测量分析过程数据互联互通、过程与结果评价方式、审核队伍组建，以此整合现有的多个体系，逐步实现卓越绩效体系引领下的工厂各体系工作合力发挥。二是工艺、质量、

4、设备功能模块的整合。我厂基本按职能设置组织机构，但组织机构中多是职责静态表现，其中的顾客、竞争对手、临吋实际执行单位、企业运作方式和速度没能体现。在品牌合作生产中，新的产品投入涉及工艺标准、质量标准、设备性能耍求，随之带来的原辅料上机适应性、一线操作要求、过程监控的数据采集和分析侧重、不合格判定等必须进行调整。如我厂在与广东品牌合作中引入了膨胀丝掺配工艺、混丝加香前物料流量稳定工艺、加香前烟末筛分工艺，制丝掺配间必须进行技术改造。过程中涉及叶丝、梗丝、膨胀丝、残丝的工艺参配比例与各电子皮带秤头尾控制、物料滞后及延时间的计算，加香前筛分、加

5、香控制、水分控制、排潮除尘控制等。技改实施过程中工艺负责下达工艺标准，设备部门负责设备安装、程序调试，生产调度部门负责督促技改后恢复开工，车间负责熟悉现场操作，验收吋各部门只是确认设备空转正常、模拟物进出时间正确；在正式中生产，动力车间发现该处除尘系统有较多烟丝在压棒机屮。经查，一是工艺质量没有对筛网口数进行确认，二是设备部门没有因制丝设备改变而调整除尘风量,三是工艺与设备部门没有进行加香前筛分物料重量与加香总量的测试，四是质量部门没有对烟丝总量及加香总量数据变化进行识别。此案例后，厂部就工艺技术改造的事前论证、事中过程跟进、联机测试、过

6、料测试、验收判定进行的部门功能的整合。如T艺与质量的整合，一是就工艺、质量部门职责进行分解树状图描述，二是按人机料法环测进行梳理，查缺补漏，三是按质量体系要素进行功能组合描述，五是找出产品实现和工艺质量管控过程中与设备等相关的功能关系。三是生产过程保障与人员工作方法的整合。现有工作中，对产品实现提出了综合性质的绩效指标，对过程保障指标没有进行指标间相互关系和权重的仔细考量，如设备综合效率与设备故障率、设备保养时间的计算公式关系；在绩效测量屮，对人员方法工具的使用停留在全员求数量不求质量的阶段，如合理化建议、QC、改善提案、六西格玛课题等。

7、各部门在生产保障中发现了不少问题，但多是事后对已经解决的问题才用工具进行分析总结，对未解决额问题没有进行深入分析总结。如合作生产中，输入方与输出方之间关注重点的差异；如竞争对手对待同样的过程问题的处理方式、展现岀的工作方法。究其原因，一是对没有对生产过程关键环节进行有效分析，过程指标对结果指标有效支撑少，二是测量方法工具没有结合专业工作目标、工作特点、工作环境、工作人群进行明确的导向要求，三是对过程保障屮暴露的问题没有用适合的方法工具进行深入分析。为此，厂部就一线操作的标准作业，设备的自主维护、专业维护，生产的价值流、准时制，质量的控制精

8、度、缺陷率，成本的物耗能耗基准，团队对实际问题解决的参与率和贡献率，将开展重新梳理，明确主要策略、方法工具、过程与结果指标关系。提升工厂核心竞争力不在于外部，更多来自于工厂内部的集体学习，来自