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1、关于POLARFLEEDE的技术分析关于POLARFLEEDE的技术及工艺问题,现将这三个月来我个人的认识程度,见解,列出来供大家研究及分析。12.1成本分析12.1.1底纱是没人会选用75D/144F,100D/144F,150D/144F或288F做双刷单摇,双刷单摇织法一定正包,底平纹面是刷不起毛的,只是毛圈给刷过來而己,双刷双摇所以毛长不能低于2.9mm就是这个道理。所以底纱的选用尽量用较便宜的.根据克重要求选用粗细,同吋不会影响手感,轻微而己.12.1.2算成本时是根据客户的样板首先选用面纱150D、100D或75D,粗细不同做出来的粒子也不同,例1女口:75D/14
2、4F+75D/36F,可做160-170g/m2,但100D/144F+75D/36F,也可做到160-170g/m2只是毛长不同而已。75D的毛长应是2.5mm,而100D的毛长2.3mm同样可做到手感要求,也不会影响损耗,但成本就降低了;例2如:100D/144F+100D/48F成木较高(做180-200g/m2)如果改用150D/144F+75D/36F成本就降低了,同样两种布都可做到180-195克之间。12.1.3因底纱不会选用贵纱,那么面纱占的比例(毛长)和底纱占的比例(支数)就对有很大影响,例如:150D/288F+100D/48F毛长2.5mm,比例是面77.
3、8%+底22.2%。而毛长2.5mm,150D/288F+150D/48F,比例是面68.7%底31.3%可以看出150D/288F+150D/48F成本就比较低了。只要是选用适当的总针数织机,校疏5・8%而己。12.1.4如上做法当然是有限制的,过分将就成品就会露底12.2成品封度刷毛和磨毛是一样的,当机台做了62寸封度后,接着要生产68寸的,磨毛要换砂纸,因两边各3寸的砂纸没有磨损,如硬上机就会造成阴阳色。磨毛机换砂纸是很快的,而刷毛机要换针就麻烦T,会影响生产的.所以台湾厂基木生产的以60寸实用为主,一般60、62、64、66、68寸而已,因有多少家厂有超过八条拉呢?即1
4、0万磅。封度变化太多,太过于将就客户,本厂是不会有正常产量的。现在厂有多少条拉?大家应知道的,如接单时不注意这方面,到时做的是“慈善生意。”所以,包括起板,选用织机的总针数是很重要的。现在我公司应尽快定下成品应做60至64寸之间,让客户来接受我们而不是我们将就他们,此点至关重要。12.3毛巾织机选用现锦兴织厂将会陆续进毛山机,都是30寸机,分19针、24针,另配针筒,是否考虑26寸机呢?令选用纱支降低成本吋范围更广。12.4染色技术12.4.1POLY对染色的温度,时间是非常敏感的。同样的布类,如深色用135*60分钟,浅色用130°C*30分钟,那么出缸后两者的封度、克重都不
5、一样,深色会较窄较重,手感也会较差,这里依赖烘干,预定加起毛油多少来平衡调节。12.4.2因如上问题引申,染料的选用变得十分重要。因分散料有低温、屮温和高温三种,就算是同一温型料其在120°C至135°C时上色率都会不同。低温和中温型的用135°C染时很多料深度甚至浅过120°C染时20%,造成不必要的浪费。在选料吋我是这样想的:A在成本许可下,尽量选用高温型的,其分子粒子较大,也就是难进岀,色牢度也较好,此主要做深色;B浅色至中色,在不影响色牢度的情况下,会用适量低温及中温型的。但我选用时,一定是用120J35度,染色时其上色率基木接近95%内做组合。C因POLARFLEEC
6、E是100%涤纶,染色时缸差控制跟染料组合选用是为关键的。我现在做分析,120度,125度,130度,135度,同时做同一个同样深度,选用组合应是在四种温度下上色率接近的选为一组。因染缸本身有温差的。立信公司出机说明+・2度是一定要接受的。而用一定时间后,因老化温差会加大,虽然排缸种种因素是做不到的。所以只有选用最适当的组合才能做到好的品质。缸差又好,成品封度、克重稳定手感一致。D总结第C点的结论,做POLARFLEECE,本厂不会再因反灯问题而乱套染料组合,像做全棉单那样,有苦自己知。本访集团的营业部门都是非常弱的,总是那句话,如反灯,永远不会OK。如再不改正此习惯,做POL
7、ARFLEECE本厂是不会成功的,请切记。本厂台湾来的疗先生之前做顾问的那家台资“宇振”,就是染部技术弱给害死的,听他说,染色有的24小时出不了一缸,每缸布的封度,克重,手感都不一样,这样神仙也难救了。12.5烘干预定加起毛油为何要用定型机烘干预定?是为了更好地控制产品的封度、克重的稳定性及手感一致。当刷梳剪摇完成后,粒状效果己成型,成品定型最好是拉宽2・6%之间,不会影响效果同吋也使粒状站起来。如因摇粒后封度太窄或严重超重那成品定后不知会是什么效果。12.6胚布规格的重要性12.6.1我们