环式碎煤机振动原因研究和对策

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1、环式碎煤机振动原因研究和对策【摘要】本文主要针对环式碎煤机振动产生的原因进行了初步分析,并提出了相应的解决办法。【关键词】碎煤机振动分析对策1概述火力发电厂入厂煤通常都是未经过分级处理的初煤,粒度大,达不到火电厂磨煤机入口粒度要求,必须进行初破碎;且现阶段受煤炭市场供需关系的影响,来煤组成比较复杂,为了确保锅炉燃烧的要求,在燃煤电厂输煤系统中都需设置碎煤机,对入厂煤进行初碎。大唐潯桥热电厂选用的碎煤机为山西电力设备厂制造的HCSC4环式碎煤机,先后于2002年和2008年投产,在多年对碎煤机的检修维护中,对所发生的典型性故障进行了分析和总结,积累了一些故障处理的经验,以下我

2、们对于碎煤机的振动产生原因和解决办法展开商讨1.1环式碎煤机的参数生产能力400t/h电机功率250kw转速985rpm给料粒度300mm出料粒度W30mm轴承型号22330C/W33C3环锤数量18+18=36只1.2环式碎煤机的主要组成部分及和工作机理由前机盖、转子、同步调节器、筛板架、中间机体、下机体、后机盖、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。其工作原理是从输煤皮带来的初煤,均匀分布地进入碎煤机破碎腔之后,一开始先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎,初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎,同时煤块之间也相互撞击;其次落到筛板及环锤之间又受到环锤的剪切、滚碾和研磨等多

3、个作用后被破碎到要求的粒度。合格的从筛板栅孔中排出,不合格的继续破碎,而少量如铁块,木块等不能被破碎的杂物,在离心力的作用下被抛到除铁室内定期清理(如图l)o2碎煤机工作特点(1)碎煤机工作环境恶劣,皮带运来的原煤中可能存在大的石块、木块及不易破碎的铁块等杂物,对碎煤机的运行造成极大的破坏。(2)与其他类型的碎煤机相比,具有体积小、重量轻、结构简单、易维护等特点。3常见振动原因分析对策(1)转子质量的不平衡导致的振动。由于碎煤机环锤磨损、断裂及粘煤严重,从而导致转子不平衡,在运动中产生离心惯性力,引起振动。对策:对环锤重新称重并进行平衡计算,依据结果更换或调整,确保在垂直于

4、轴的断面上,相对应的两个环锤的质量差W150g,相对应的两排环锤的累计质量差也W150g。当环锤磨损到规定的磨损极限时,该环锤及相对应侧的环锤应一起更换,环锤的磨损极限为原始直径的2/3,当预测到它不能与下次环锤一起更换时,应提前更换。为了使环锤、环轴能均匀地磨损,提高使用寿命,应沿转子全长上均匀给料。(2)轴承损坏或者是轴承安装方法不正确。对策:如果是轴承损坏或磨损造成游隙过大,必须更换新轴承,装配后其径向游隙确保在0.14〜0.21mm之间。如果是安装方法不正确造成轴承游隙过大,可通过调整锁紧螺母对轴承游隙进行校正。(3)联轴器中心不正。对策:联轴器重新找正,保证液力偶

5、合器主动节与从动节两者的轴间间隙X=2〜4mm,电动机轴与碎煤机的同轴度和角度误差其允许误差WO.20mm。转动机械找正必须打表进行,实践证明绝大多数的振动超标是由找正不合格造成的(如图2)o(4)锁紧螺母的止退垫片出现损坏,以至于螺母松动而产生振动。对策:需要对止退垫片进行更换,为了使轴承游隙符合标准必须调整锁紧螺母(5)碎煤机机腔进煤不能沿转子长度方向均匀分布,转子受力不均产生振动。其原因是进煤不均匀或进料口落煤管粘煤严重。对策:保持上层皮带煤量的均匀,且定期清理碎煤机上部落煤管粘煤,从而使机腔室进煤沿转子长度均匀分布。(2)碎煤机地脚螺栓松动或基础强度不够引起振动。对

6、策:定期检查并紧固地脚螺栓,或者对碎煤机基础进行加固。由此引起的振动隐蔽性较高不易发现,在我单位海外印尼项目的维保中出现过。(3)驱动电机地脚螺栓松动或电机轴承损坏引起振动对策:定期检查并紧固地脚螺栓,更换损坏的轴承。在日常运行中加强检查,对轴承部位定期补充油脂。(4)转子两侧园盘的锁紧大螺母松动引起振动。对策:拧紧圆盘的锁紧螺母,必要时与顶套点焊牢固(如图3)0(5)减振装置弹簧损坏。对策:更换损坏弹簧。(6)碎煤机内部的组成部件松动。对策:检查并定期紧固筛板架、筛板、破碎板板、衬板所有螺栓。(7)转子轴承座的支撑台板厚度不足、强度不够。对策:对轴承座基础加筋补强。(8)

7、转子密封圈损坏,造成密封圈与轴的相对运动。重新加工密封圈。4结语碎煤机振动容易造成转子轴承及设备基础的损坏,增加维护工作量,威胁输煤系统的安全运行。本文仅结合自投运以来现场的实际使用维护状况,经过总结和归纳,对环锤式碎煤机振动的产生原因进行了初步的分析,并提出了与之对应的处理方法。碎煤机振动产生的原因比较复杂,往往多种因素交织,在实践中应根据振动的具体情况进行综合分析,及时处理,保证碎煤机正常运行。参考文献:[11HCSC(4)900)环锤式碎煤机安装使用说明书.[2]燃料设备检修.山西省电力工业局编•中国电力出版

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