出厂散装水泥质量管理的建议

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1、出厂散装水泥质量管理的建议孔庆亮04340015935734188摘要：水泥的散装运输，运价低、耗损少、节省包装袋并可以大大减轻工人的劳动强度和环境污染。也是社会发展所需。但在实际使用中由于散装水泥在岀场时间、贮存条件、使用周期等方面不同于袋装水泥，所以更应重视和加强散装水泥的质量管理。本文重点阐述出厂散装水泥的质量管理。关键词：散装水泥出厂质量管理建议水泥的散装运输，运价低、耗损少、节省包装袋并可以大大减轻工人的劳动强度和环境污染。也是社会发展所需。但在实际使用中由于散装水泥在出场时间、贮存条件、

2、使用周期等方面不同于袋装水泥,所以更应重视和加强散装水泥的质量管理。为了保证散装水泥的止常发放，水泥生产企业，必须对从原料、燃料、半成品到成品的各个环节、各道工序进行比生产袋装水泥更严格的质量管理，并逐步按照IS09001产品质量认证体系的要求严把质量关，以保证散装水泥的质量。本文重点阐述出厂散装水泥的质量管理。散装水泥的计量管理加强散装水泥计量管理对于促进技术进步，推动散装水泥事业的发展，保障散装水泥生产企业和用户的利益，维护计量法规严肃性，提高散装水泥职工的计量意识，都具有重要意义。散装水泥计量

3、管理的基本耍求：(1)散装水泥生产企业，应配齐计量器具，逐步实现计量手段和计量技术的现代化。(1)发放散装水泥，可采用电子流量控制装车计量，对于地称，必须实行“两次称重"，即空不称重，载物后称重，并做好两次称重记录，接受用户查验，并以此作为销售结账依据。(2)散装水泥运输车必须处于良好的工作状态，散装水泥余灰率不得大于0.4%,最好在散装水泥车辆上安装车载称，装卸多少，一冃了然。(3)建立用户联系卡。每次送货都由放料员、驾驶员、用户几方签字验收。(4)设立计量检查员，发计量检查证，随时随地可对各部门

4、的散装水泥的计量进行监督检查，建立检查，考核档案。(5)企业磅房计量人员要认真核对车辆类型和车货总重，严禁超过核定吨位，对超限超载车辆一律不准出厂和出具榜单。(6)散装水泥使用时计量，除用斗车、榜称计量外，还可以在流动罐安装计量设备，达到施工要求、准确计量的目的。出厂散装水泥的质量管理(1)散装水泥出厂按同品种、同标号单独编号，每一编号为一取样单位。按照GB12573进行取样做全套物理检验和化学性能测试，不得以出磨水泥检验结果代替出厂水泥检验数据。要求取样应有代表性，样品总量至少12千克。散装水泥出

5、厂编号与袋装水泥相同，按水泥企业年生产能力确定，不允许散装水泥与袋装水泥混用一个编号。（2）散装水泥按编号经检验合格后，由化验室负责人签发“出厂水泥通知单”。散装水泥发货必须按化验室“出厂水泥通知单”核对散装水泥库号，凭销售部门的“散装水泥送货通知单”发放，并做好发货明细记录，及时填报水泥发货日报表和发货回单。（3）散装水泥的试验报告内容与袋装水泥相同，应包括标准规定的各项技术要求及试验结果，并在散装水泥发出之日起11天，向用户寄发报告单；28天强度值，应在散装水泥发出之日起32天内补报。使用散装水

6、泥的质量管理对用户使用散装水泥有如下要求:（1）散装水泥储存吋间要尽量短，流动罐储存散装水泥一般不宜超过一个月。（2）不同品种、标号和不同水泥企业的散装水泥应分库存放，不能混装。不同编号水泥应根据厂方提供试验报告单，分编号使用。（3）使用散装水泥应指定专人负责，严格进库、使用制度，并做好记录。（4）更换散装水泥品种、标号、生产企业时，对储库必须进行清库处理。散装水泥的售后服务1、水泥出厂后发现质量问题的处理措施（1）水泥出厂后，发现质量不符合标准或对某项检验结果有怀疑时，应立即调取该编号水泥的发货记

7、录向所有买方发出通知，暂停使用该编号水泥。（2）因实验条件、仪器设备或人员操作等原因造成实验结果不准确，一方面与周边的水泥企业进行对比实验。另一方面应报请行业主管部门批准，将编号水泥的封存样送省级以上质量监督检验机构复验，结果以复验为准。（3）水泥经复验证明为不合格，企业应及吋派人负责处理。对询未使用的水泥进行退换，对已经使用且影响工程质量的，企业应会同有关部门采取补救措施，确保工程安全。（4）迅速查明事故原因，针对质量管理屮存在的问题研究制定具体解决措施，杜绝类似事故发生。2、当用户对水泥质量提出

8、异议吋，可进行仲裁检验。依据水泥国家标准的规定，可如下进行：（1）以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封20KG样品并缩分为两等分。其中一份由卖方保存40天一份由买方委托质检机构按水泥国家标准规定的项目和方法进行检验。在40天以内，买方检验认为产品质量不符合水泥国家标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。（2）以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，