塑料原材料检验精华版

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1、原材料检验规范说明：集合了很多素材，能更好的抓住重点，精华版的检验规范，让您更好的学习.在此，祝各位事业蒸蒸日上，学习天天向上・・・汽车部件有限公司塑料原材料检验规范文件号GJZ024版木号A编制审核批准共4页第1页日期日期日期生效日期1.目的：规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑料原材料的进货质量。2.范围：本规范适用于公司所有外购的塑料原材料的全性能实验和常规检验。3.内容：3.1规范制定参照依据：机电产品质量检验之《塑料制品检验》、《汽车塑料应用手册》之《塑料检验方法标准》、《汽车塑料制品试验方法标准》等有关资料及规范3.2公司进口的各类塑料原材料一直质量稳定，但

2、进货时也须按检验规范第1、2、3、4、5、6条进行检测，必耍时需进行相关冷热性能及机械性能试验。全性能试验一年进行一次。3.3国产塑料原材料（或替代进口料）检测，材料送样批准时由供应商提供材料试样（或公司试验产品试件），进行全性能检验，批准后按规范耍求进行常规项检验，塑料原材料检验第1、2、3项由外检进行，性能试验由试验室或委外进行。7、8条试验每季进行一次，全性能试验一年进行一次。无法进行或定量检测的项目，可取进口塑料原材料试样为对比样件，进行比对效果检验。3.4具体规范内容见下表：塑料原材料检验规范序号检验项目检测规定及方式检测设备（手段）标准要求或规范检验件数常规项

3、1包装要求抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构。目测、手感（外协组进行）包装袋须有防潮纸或薄膜衬，外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋，原材料须密封，未受潮或污染。1袋2标志观察外包装袋上标注的字样，并作下记录。目测（外协组进行）包装袋应标明生产厂家，产品名称、牌号、批号、净重量标志3・5袋3塑料原材料外观质量分別拆开1〜2袋包装袋，収出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的塑粒作比较。日测、手感（外协组进行）不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别1~2袋前后批次4材料密度（比重）测试按GB1033-80《塑料比重试验

4、方法》测量塑料原材料的比重分析天秤比重瓶恒温浴（化骑宰进行）见《工程塑料性能表》要求成型塑料2件或塑粒2〜5g5试样产品外观质量用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察10〜20件产品外观质量。注塑机目测手感(塑料组试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。表面光滑、皮纹清晰。试生产样件10-20件6吸水性用长25MM的空心(&20X1.5)塑管试样在2563°C下，测重W；将试样放在50°C蒸镭水中保持24H后取出试样，用滤纸擦拭试样表面水份，并称重W2；在5063°C的干燥箱9H后,冷却至2563°C，测重W1,用公式R=(W2-W1)/W%计

5、算吸水率干燥箱分析天秤恒温槽烧杯(化骗室进行)见《工程塑料性能表》要求3件试样7拉伸试验按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测出试样的拉伸强度、断裂伸长率拉伸试验机试样夹具0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(长170mm,II类试样块)8弯曲试验按GB1042-79《塑料弯曲试验方法》测出试样的弯曲应力、弯曲强度的算术平均值弹簧拉压试验机0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)9冲击性能试验按GB1043-80《塑料悬臂梁冲击试验方法》测出试样的冲击强度aK值悬臂梁冲击试验机试样定位器见《工程塑料性能表

6、》要求试样5件(120X15X4)10硬度测试用邵氏硬度计测出试样的硬度值，试验点数不少于5点。计算其五点硬度的算术平均值。邵氏硬度计见《工程塑料性能表》要求试样3件(50X15X6)咆11尺寸及外观质量热稳定性试验将制品放入8062°C的烘箱中24H,冷却至2365°C(2H),测量试件试验前后同一测量点的尺寸，计算百分比变化率。并观察外观质量的变化情况干燥箱0-150/0.02游标卡尺S测尺寸变化率＜0.2%外观不充许有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。3件产品试件12热冲击试验在9565()C(1H)»2365°C(2H)—9565°C(1H),环境温度下，冷

7、却至少2H后，进行外观评介干燥箱低温箱H测不出现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。3件产品试件13长时间热老化试验将制品放入8062°C的烘箱中96H,冷却至2365°C(2H),计算伸长保持率(标线尺寸试验前后变化百分比率)，并观察外观质量的变化情况干燥箱目测伸长保持率＜0.3%外观不出现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。2件产品试件14恒温恒湿试验将制品放入4062°C、相对湿度至少为90%,经96H处理后，冷却至2365°C(2H),观察外观质量的变化情况调温调湿箱H测不出现有变形、裂纹、膨胀、表面灰喑、