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1、石家庄航太塑料有塑料原材料检验规范文件号HT024版本号A走公口J编制审核扌比准共4页第1页日期II期II期生效日期1.目的：规范槊料原材料的检验和试验要求，确保敎料原材料的进货质星。2.范
2、韦
3、：木规范适用于公司所有外购的槊•料原材料的全性能实验和常规检验。3.内容：3.1规范制定参照依据：机电产品质量检验之《毅料制品检验》、《汽车塑料应用手册》Z《舉料检验方法标准》、等有关资料及规范3.2公司进口的备类敎料原材料一宜质量稳定，但进货时也须按检验规范第1、2、3、4、5、6条进行检测，必要时需进行相关冷热性能及机械性能试验。全性能试验一年进行一次。3.3国产報料原材料（或替代进口料）检测，
4、材料送样批准时由供应商提供材料试样（或公司试验产品试件），进行全性能检验，批准后按规范要求进行常规项检验，犁料原材料检验第1、2、3项由外检进行，性能试验由试验室或委外进行。7、8条试验每季进行一次，全性能试验一年进行一次。无法进行或定量检测的项目，可取进口劑料原材料试样为对比样件，进行比对效果检验。3.4具体规范内容见下表：塑料原材料检验规范序号检验项H检测规定及方式检测设备（手段）标准要求或规范检验件数常规项1包装要求抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构。目测、手感（外协组进行）包装袋须有防潮纸或薄膜衬，外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋，原材料须密封，耒受潮或污染。1袋2标志观察
5、外包装袋上标注的字样，并作下记录。目测（外协组进行）包装袋应标明生产厂冢，产品名称、牌号、批号、净重量标志3・5袋3塑料原材H外观质量分别拆开1~2袋包装袋，取出槊粒子少许,对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的幫粒作比较。目测、手感（外协组进行）不同包装袋内、不同批次的原材料粒了，色泽和颗粒度大小无明显差别1~2袋前后批次4材料密度（比重）测试按GB1033-80《塑料比重试验方法》测量槊•料原材料的比重分析沢秤比重瓶恒温浴（化验室进行）见《工程槊料性能表》要求>T成料或25试样产品外观质量用舉料原材料按正常生产工艺生产，观察10〜20件产品外观质量。注册机目测手感（塑料组试
6、样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等H它影响外观的缺陷。表血光滑、皮纹清晰。试生产样件10〜2016吸水性用长25MM的空心(&20X1.5)塑管试样在2563°C下,测重W：将试样放在50°C蒸馄水屮保持24H示取出试样,用滤纸擦拭试样表面水份，并称重W2；在5063°C的干燥箱9H后,冷却至2563°C，测重W1,用公式R=(W2-W1)/W%计算吸水率干燥箱分析天秤恒温槽烧杯(化验室进行)见《工程塑料性能表》要求3件试样迪7拉伸试验按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测出试样的拉伸强度、断裂伸长率拉伸试验机试样夹具0-150/0.02游标卡尺见《工程槊•料性能表》要求试
7、样5件(长170mm,II类试样块)8弯曲试验按GB1042-79《塑料弯曲试验方法》测出试样的弯曲丿'、'/力、弯曲强度的算术平均值弹簧拉压试验机0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5(120X15X4)9冲击性能试验按GB1043-80《塑料悬臂梁冲击试验方法》测出试样的冲击强度弧值悬臂梁冲击试验机试样定位器见《工程梨料性能表》要求试样5件(120X15X4)10硬度测试川邵氏硬度计测出试样的硬度值，试验点数不少于5点。计算其五点驶度的算术平均值。邵氏硬度计见《工程塑料性能表》要求试样3件(50X15X6)迪11尺寸及外观质量热稳定性试验将制品放入8062(,C的烘箱
8、屮24H,冷却至2365°C(2H),测量试件试验前后同一测量点的尺寸，计算百分比变化率。并观察外观质量的变化情况干燥箱0-150/0.02游标卡尺目测尺寸变化率＜0.2%外观不充许有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。3件产品试件12热冲击试验在9565°C(1H)_2365°C(2H)—9565()C(1H),环境温度下，冷却至少2H后，进行外观评介干燥箱低温箱目测不岀现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现彖。3件产品试件13长时间热老化试验将制品放入8062(,C的烘箱屮96H,冷却至2365°C(2H),计算伸长保持率(标线尺寸试验前后变化百分比率)，并观察外观质量的变化情况干
9、燥箱目测伸长保持率＜0.3%外观不出现冇变形、裂纹、膨胀、表瓯灰暗、变色等现象。2件产品试件14恒温恒湿试验将制品放入4062°C、相对湿度至少为90%,经96H处理示，冷却至2365°C(2H),观察外观质量的变化情况调温调湿箱目测不岀现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现彖。2件产品试件15塑料耐热性试验〔(马丁试验按GB1035-70《塑料耐热性试验方法》,测出试样在一定静弯曲力矩的作用下，达到一定弯
