压铸车间的管理制度-泰州至动

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1、泰州市至动机械设备有限公司压铸车间管理制度为规范员工对生产现场的管理，确保生产正常进行，实现均衡安全、文明生产、提高业务水平，增加员工福利待遇，特制定如下管理制度:一、交接班规定:1、各班停机前预留最后件完整毛坯，在交接过程屮，必须保证接班人员都在场，交班人员必须要把当班生产情况反馈给接班人（如：机器漏油、不打料或者模具顶针断芽等），如没有及时查处问题而影响到本班生产者，当班操作人员处以20元罚款；2、上班后在机器模具止常情况下，在规定上班时间10分钟之内开机操作,下班前15分钟停机并把机器周边卫生打扫干净，违者每次罚款1

2、0元;3、每班领班必须对本班的生产过程进行记录。（如：换模具或出现质量不良等）。二、考勤管理规定:1、异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤，异常情况停机的，要服从部门领导安排做计时或计件的其它工作；2、正常装换模具、设备保养、环境清扫等常规工作已预算入工作中，不另行计吋出勤；3、如出现异常情况造成在岗位停机1个小时以上，及配合主管、领班修换模具、整理场地等在岗工作1小时以上的、由领班开具“计时单”经车间负责人签名确认，记计时出勤；三、上班纪律管理规定：1、上班时要穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套

3、等;2、机器正常运转，操作员不得将身体的任何部分伸进机器的移动部位，若遇特殊情况，必须关掉主机油压电源方可进行，机器电箱内外不准堆放任何东西；3、吃饭或下班因模具故障或其他原因停机时，必须先关掉机器马达、冷却水电源、排风扇和其他操作电源，一次不关者处以5元罚款，两次不关者加倍罚款；4、开机中，模具出现问题及时向领班回报，若发现问题没有通知领班自己擅自操作造成模具人为损坏者，一周内第一次警告30元处罚，一周内第二次严重警告50元处罚，连续出现三次者处以200元罚款；5、模具出现故障，必须修理模具或者停机擦洗机壁、射出杆等危险

4、部位时，必须关掉电源按钮，禁止马达开启中一手修模，一手压放在操作电控箱上面，违规者第一次警告处罚50元，第二次严重警告处罚200元，笫三次开除处理；6、压铸工领取配件时要有领班人出具领料单到原料仓库经仓管员确认并签字后方可领取，不得擅口去配件仓库领取；7、严禁压铸工擅自调整锁模压力和射出定位压力，或者打开压铸机仪表箱擅自更调工艺的有关参数，违者严罚100元；8、在工作中必须服从领导安排，不得有顶撞或抵触情绪，要做到团结协作，如果在工作中和领导顶撞、不听从指导，导致产品出现问题的，每次记过处分一次，另处罚款50元以上，达到三

5、次处分者予以开除处理；四、质量管理1、生产的首件产晶必须进行检验，确定无杲常，符合要求后才能进行批量生产；2、对本班每台机能生产的铸件外观、重要尺寸必须每隔一小时检验一次,确认无异常后可以继续生产，车间要对能生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序；3、对产品要严格执行自检，未按规定进行自检的如出现产品质量不良问题，按产品成本价实数金额赔偿，擅自更改设备工艺参数，不按工艺规程操作造成产品质量不良的，按产品销售价实数金额赔偿；4、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检）压铸件的生产者（包括领班）必须对自

6、己生产的产品进行自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，对不合格产品有权拒绝接收。如发现产品质量不良对责任者查不清不放过，原因不排除不放过，预防措施不制定不放过；五、不合格品的控制1、坚持日清扫、周维护、月保养，对机械设备要求达到：正常、整洁、安全、润滑，保持设备的清洁，严禁泡、冒、滴、漏；2、设备运行中，要做到多留心，勤检查，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；发现故障立即停机，通知相关人员检查、排除；3、模具的使用必须确认其的完好性，避免崩缺及损作的模具装机生产，对于已装机好的模具要

7、保证各紧固件的紧固性，确保模具在生产过程中的安全性、可靠性；本车间所使用的工具不得丢失，要在交接班时清点清楚，用坏者以旧换新,丢失者由其本人补齐。