加热器解列安全技术措施

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1、适用范围通用控制号YX-AQ-007初始状态机组负荷330MW以上，高加系统运行执行人目标状态机组运行，#1高加汽水侧解列执行时间工作任务机组运行中#1高加停运后消缺目标状态的安全措施针对检修安全1）关闭#1高加供汽电动门ES101,切断电源；2）关闭#1高加连续排汽HV11手动门；3）检查高加汽侧□全部解列，各加热器汽侧压力为“0”；4）开启高加水侧旁路电动门BF07,切断电源；5）关闭#3高加水侧入口电动门BF05,切断电源；6）关闭#1高加水侧出口电动门BF06,切断电源；刀关闭#1高加水侧

2、出口注水手动门；8）关闭#1高加逐级疏水调阀前手动门HD11；9）关闭#1高加事故疏水调阀前手动门HD13；10）开启#1高加水侧放水、放气手动门放尽存水；11）开启#2高加水侧放水手动门放尽存水；12）开启#3高加水侧放水手动门放尽存水；13）开启##1高加汽侧放水手动门放尽存水；14）关闭一段抽汽逆止门后疏水门ES106前手动门ES105o针对行安全#1高加解列后若汽侧仍带压，可适当开启事故疏水阀或#1高加供汽管道疏水气控阀ES105将漏汽抽至凝汽器，注意机组真空变化；高加解列后应注意监视各监

3、视段压力不超压，否则应适当减负荷。辅助措施技术施1）保持AGC方式组织施1）高加解列、投入前应通知专业工程师到位；2）操作过程中专人指挥协调；3）现场布置、拆除安全描施过程屮必须有一名副值以上人员跟踪监护；4）保证通讯畅通，随时联系。状态改变过程中的安全技术措施rti初始状态改变1）若#1高加泄漏，解列时应先将#2、3高加汽侧依次解列，最后解列#1高加汽侧，这样可防止由于#1高加解列过程屮汽侧水位快速上升，三台高加同时解列引起机组工况人幅波动的异常现象；2）解列过程中汽侧水位快速上升时，应立即全关

4、高加进汽门，开大事故疏水，尽快解列高加水侧；3）高加解列前应先关闭汽侧连续排汽至除氧器手动门；4）高加解列时应逐渐关闭进汽门，控制水侧温降率V2°C/min；5）高加解列时先解列汽侧，汽侧全部解列后才能解列水侧。6）高加解列次序为：#1.#2»#3；illn标状态恢复1）检修工作结束，工作票己血回或已*理结束；2）高加投入时应按规程规定充分注水、放空气，管道振动人时应关小注水门，控制给水温升率＞2°C/min；3）高加投入时应先投入水侧，关闭加热器逐级、事故疏水门观察汽侧水位应不上升；4）高加水侧

5、投入正常后再逐渐投入汽侧，控制给水温升率＞2°C/min；5）高加投入次序为：#3——►#2——#1；6）高加汽侧投入前应充分暖管、疏水。危险占八、、1）机组满负荷高加解列前应适当减少煤量，调整汽温，做好高加突然全部解列后汽温、压力波动及锅炉断水的预想；2）工作票开工前应通过观察汽水侧压力表、放空气、放水门处情况确证系统内部无压力和高温汽水；否则不得开工，并根据实际情况采取措施；3）高加解列、充水、投运过程中工况稳定，防止汽泵“自动”方式下由于高加充水引起给水流虽、给水泵转速大幅波动的异常现象。备

6、注1）加热器停运，水侧是否解列应根据设备缺陷具体情况而定。其他两交底事项适用范围通用控制号YX-AQ-012初始状态机组负荷330MW以上，低加系统运行执行人目标状态机组运行，#7低加水侧解列执行时间工作任务机组运行中#7低加停运后水侧消缺目标状态的安全措施针对检修安全1）开启#7低加水侧旁路电动门CS21,切断电源；2）关闭#7低加水侧入口电动门CS19,切断电源；3）关闭#7低加水侧出口电动门CS20,切断电源；4）开启#7低加水侧放水、放气手动门放尽存水。针对运行安全1）低加解列后应注意除氧

7、器压力、水温、给水泵入口压力变化情况；2）低加解列后若汽侧为负压时禁止开启低加汽侧放水、放气手动门；辅助措施1）低加解列、投入前应通知专业工程师到位；2）操作过程中专人指挥协调；3）现场布置、拆除安全措施过程中必须有-•名副值以上人员跟踪监护；4）保证通讯畅通，随时联系。状态改变过程中的安全技术措施由初始状态改变1）开启#7低加水侧旁路电动门；2）关闭#7低加水侧出、入口电动门。3）操作应缓慢进行，严格执行操作监护制。由目标状态恢复1）检修工作结束，工作票己收回或己办理结束；2）低加投入时应按规程

8、规定充分注水、放空气；3）低加投入时应先投入水侧，关闭加热器逐级、事故疏水门观察汽侧水位应不上升；4）操作应缓慢进行，严格执行操作监护制。危险占八、、1）工作票开工前应通过观察汽水侧压力表、放空气、放水门处情况确证系统内部无压力和高温汽水；否则不得开工，并根据实际情况采取措施；2）低加解列、投运过程中注意凝结水流量的变化，防止阀门故障造成凝结水中断；3）#7低加泄漏时应开启水侧放空气门观察对主机其空的影响，泄漏量人时，不得开工。备注