上海申佳铁合金安装设计技术说明书

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1、一、设计与制造1.刖吞跟据北京钢铁设计研究总院提供的滤袋除尘器技术规划书及除尘器主体招标文除尘器主体招标文件的要求，本着“技术先进、经济合理、运行可靠、维护方便”的原则，本厂作了非标设备的设计。在非标设备的设计中考虑了三个方面的因素：1・北京钢铁设计研究总院提供的滤袋除尘器技术规划书2过去设计同类设备的经验教训;3•抚顺钢厂50T电炉改造经验及抚顺钢厂2#电炉除尘设备之设计经验。本设备的设计有如下特点：1、除尘器采用中间进排风的结构形式。这种形式的优点是结构整体好，抗风雪荷载及地震力强，维护检修方便。2、设备密闭性能好，静态漏风率＜5%。为确保密闭性，在法兰、检修

2、门、人孔和阀门设计屮均采用了相应的技术措施。例如，法兰用凸台法兰并用橡胶石棉垫和密封膏密封.检修门用环形橡胶圈及六点固定等技术措施，对制造捉出相应要求。3、米用两套回转切换定位喷吹淸灰装置，并加设反吹风机和三状态阀，实现每室的三状态反吹清灰。4、为延长滤袋使用寿命，提高净化及清灰效果，选用了复膜729滤袋,滤袋缝制采取相应工艺措施。同时，采用了耐磨损的风量调节阀，调整后保证各室风量分配均匀，误差v±5%。为减少滤袋下部磨损,适当延长花板短管至625mm。5、设备耐压强度为一5000Pao设备在结构上考虑了风雪荷载,地震以及反吹淸灰风机、气力输送风机的动荷载等综合因

3、索，结构设计合理。6、根据要求设置润滑装置保证设备下部卸灰阀润滑要求。7、灰斗上安装防膨料装置、冋转卸灰阀等主要设备。8、除尘器安装二套U型压差系统，可确保除尘器正常工作。一.适用工艺条件本设备为上海申佳铁合金有限公司303#电炉除尘系统负压反吹风袋式除尘器。除尘器及其附属装置均为露天布置，附合铁合金厂相应要求。设备适用工艺技术条件见表1工艺技术条件表1序号项目单位指标备注1处理烟气量m3/h〜4500002烟气温度°CW120°C3烟气入口含尘浓度g/Nm3W54烟气出口含尘浓度mg/Nm3<30二.设备组成及规格性能袋式除尘器由滤袋室、反吹装置、进出风管、灰斗

4、、反吹风湘L、给脂装置、管路阀门、梯子平台等部分组成。除尘器的主要规格性能见表2除尘器规格性能表2序号项目单位性能1滤袋除尘器型式/负压2处理烟气量m3/h〜4500003处理烟气温度°C<1204烟气入口含尘浓度g/Nm31〜55烟气出口含尘浓度g/Nm3W0.036除尘器运行阻力PaW20007本体耐压Pa-50008滤袋室数空129每室滤袋数室9610滤袋规格exLmm292X1000011滤袋总数条115212滤袋公称总面积m21056013滤袋材质/729复膜滤料14过滤风速全过滤m/min〜0.68反吹清灰时m/min〜().7415清灰方式/三状态反

5、吹清灰16除尘器泄漏率（静态）%〈3（静态）17外形尺寸m23.58X19.5X25.55四•工艺及结构设计1.滤袋室除尘器滤袋室有12个。采用双排布置。每个室长、宽分别为3400mm.7400mmo每个室内布置96条。滤袋设有7个支撑环，滤袋长10.5m,直径292mm,正常状态下过滤风速为0.68〜1.03m/min,滤袋中心距为380mm,检修通道采用（中进式）一条，滤袋分两组，每条检修通道净宽358mmo袋式除尘器对滤袋材质的主耍要求是透气性好、阻力低、除尘效率高；断裂强度高、使用寿命长；耐温、耐酸碱等。这次设备设计要求耐温＜120°Co选用微孔薄膜729

6、复合滤料，以满足要求。每个滤袋室均为封闭式结构，各滤袋室之间均用板框隔开，滤袋室维护结构均用板框构成。每个滤袋室上下各设一个检修门,用以检查和更换滤袋及吊挂装置，室内的上花板用来吊挂滤袋，下花板（短管）用来连接滤袋，滤袋下端套入短管并用卡篩夹紧。滤袋上端与袋帽的连接方法采用卡箍夹紧，袋帽上端吊挂的拉链可调节滤袋的拉紧程度。2・框架下部框架是除尘器的主要支撑结构，主要是柱、梁及连接杆件、標条所构成。结构材料主要是H型钢、型钢下部框架主要是支撑灰斗、管道、阀门、平台和梯子以及上部框架的荷载。上部框架采用墙板结构•用钢板封闭，连接袋帽的方法采用卡篩夹紧.并可承受-500

7、0Pa压力。粱、柱支撑等构件Z间的连接采用普通螺栓连接，并焊接。3•进排风管除尘器进排风总管设在箱体屮间，为屮进中出方式，进风管在下，排风管在上，中间用斜板隔开。进风管的风速约为14m/s,进风支管设有风量调节阀，在反吹风管道上设有反吹风三状态阀及反吹风机，以便实现离线式三状态清灰。4•清灰装置除尘器结构为12室滤袋室，三列组合，中间进排风道。共采用三套©2600冋转切换阀（气体流通量：3600m3/min）,一套©1200三状态阀。回转切换阀水平放置，滤袋室净化后的气体经切换阀的底部直接由除尘器中部排风道排岀。该装置为凌桥环保设备厂的专利设备一回转切换阀定位喷吹

8、装置。用回