NO6模块六汽车维修企业的生产现场和技术管理《汽车维修企业管理》教案

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1、知识目标：了解6S管理及其内容；了解汽车维修企业生产调度管理的程序；掌握汽车维修企业技术管理的基本任务；掌握汽车及总成送修技术条件；掌握技术责任事故的处理原则和方法；了解汽车维修企业教学目标«的科技活动；知道怎样建立科技档案。

2、能力目标：能够编制维修生产计划；能够正确计算汽车维修工时费用；能够结合维修企业的实际制订某I一型号汽车各级保养规范及验收标准；能够结合维修企业的实际制订某一型号汽车发动机总成大修工艺!规范及验收标准。教学重点i素质目标：沟通、协作能力；观察、信息收集能力；分析总结能力。良好的职业道德和严谨的工作作风fI汽车及总成送修技术条件I教学难点工时的

3、计算教学I理实一体壬曙I实物讲解于坎«小组讨论、协作X教学学时教学内容与教学过程设计模块六汽车维修企业的生产现场和技术管理K理论知识》学习情境一生产现场管理及6S管理一、生产现场管理及6S概念1.5S管理5S管理是指对各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断地进行整理（SEIRI）、整顿（SEITON）v清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和提高员工素养（SHITSUKE）的活动。2.6S管理的内容1）整理：通过整理只保留有用的东西，撤除不需要的东西，要达到工作场所无任何妨碍工作、妨碍观瞻、无效占用作业面积的物品，以腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创

4、造一个干净的工作场所。分组讨论6S的作用。2）整顿：物品摆放位置要科学合理、物品摆放要有专用位置、物品摆放要目视化。3）清扫：清扫是将工作场所内所有的地方清扫干净，包括工作时产生的灰尘、油泥，工作时使用的仪器、设备、材料等。4）清洁：不仅物品、环境要清洁，而且员工本身也要“清洁”，要礼貌待人，友好和善。清洁的目的是消除工作场所产生脏、乱、差的源头。5）素养：素养的目的是要每个员工都养成良好的习惯，遵守规则，积极主动。6）安全3.6S管理的作用（1）给客户留下深刻的E卩象，提升公司形象。（2）营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感。（3）提高工作效率，减

5、少浪费，降低成本。（4）保障工作质量。（5）改善情绪。清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作更认真。（6）保证生产安全。二、6S的实施及检查1•实施6S管理应注意的问题（D6S管理要长期坚持，不能平日不做整理、整顿，而靠临时突击将物品整理摆放一下。（2）6S管理要依靠全体员工自己动手，持之以恒来实施，并在实施过程中不断培养全体员工的6S意识，提高6S管理水平。2.6S实施的场所：厂区、办公室、生产车间、仓库、工具库及其他地方（3.6S实施步骤：成立组织，制订6S管理规范、标准和制度，宣传和培训工作，推行6S,实施6S,6S检查，6S考核，6S实施中常见的问

6、题，坚持PDCA循环，不断提高6S水平。制定6S实施防范，采用三种检查办法进行检查。4.6S实施的检查办法1）检查表2）红色标签战略制作一批红色标签，红色标签上的不合格项有整理不合格、整顿不合格和清洁不合格。配合检查表一起使用，对6S实施不合格物品贴上红色标签，限期改正并且记录，公司内分部门、部门内分个人绘制红色标签比例图，时刻起警示作用。3）目标管理学习情境二汽车维修企业的生产管理一、生产（作业）计划1•维修生产计划的作用2.维修生产计划的分类：按计划所辖的范围、按计划时期、3.编制维修生产计划1）编制维修生产计划的依据讲解生产计划编制方法，会计算工时。企业客户

7、资料统计的维修呈和预计的维修增显、季节性的维修需求、阶段性的活动安排、突发性的事件处理等对不同维修工种的工作量的需求，以及对企业的场地、人力、设备、设施和各工种的实际生产能力的需求。2）编制维修生产计划时应遵循的原则3）编制维修生产计划应考虑的因素4）车辆维修生产能力（1）按车辆维修计划列出作业次数a。（2）根据作业定额规定列出工时定额b。（3）根据本厂自制配件和修理旧件的计划工时及机具维修、革新计划等工时列出修旧革新工时c,一般为所担负车辆维修作业总工时计划的18%〜20%。（4）作业总工时按作业范围分工种计算，作业总工时等于a、b两项乘积再与c之和，即作业总工

8、时=ab+c（5）根据作业总工时计算需要的生产工人数。需要生产工人数二作业总工时/每个生产工人年有效工时每个生产工人年有效工时二（365-例假日数）X工作制时间X工时利用率需要生产工人数与现有维修工人数比较，若等于或小于则说明维修能力足够或有余，原则上应提请劳动工资部门列入劳动工资计划予以调整。4.生产计划的编制编制生产作业计划的基本要求如下。（1）生产作业计划要尽可能地具体化和细化，以分解落实到每个车间、各个班组和各生产工人。（2）按照生产任务提前做好必要的生产工艺准备，以保证各生产环节（各工序和各工位）的相互协调，保持均匀有序的生产节奏。5.生产计划的实施二、

9、维修调度（