825m交叉点喷浆安全技术措施

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1、喷浆安全技术措施、工程概况目前我矿+825n）交叉点已施工完成，按照上级部门和矿领导的要求由我矿掘进队进行喷浆。工程量10.5mo巷道坡度为-25。,断面设计为半拱断面，现按照规程和质量标准化要求该巷道需要进行喷浆，为了喷浆工作的顺利安全完成特编制以下安全技术措施，施工人员严格按措施进行作业。二、施工方案（一）施工前的准备1•喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。2•清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风、水管路是否漏风，漏水、畅通，如有问题及时处理。3.喷浆机的稳定位置：喷浆机安设在+835m中部车场石门里。4•供风系统：风管已拆除在喷浆

2、之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房一副斜井一+845m运输巷轨道上山+835m中部车场石门。5•供水系统管：通过水仓自然水位高差，经过主供水管道和分供水管道，由高水位向低水位供水。路线为+845m水仓+845m运输巷一一轨道上山+835m中部车场。6•供电系统：电源为+845ni变电所引出。路线为变电所一一+845m运输巷轨道上山+835m中部车场控制开关。7•运料系统：料在地面拌好后由副斜井运至+845m车场，在由人工推到轨道上山上部车场后，由液压绞车下放到+835ni中部车场，在由人工推至使用地点。8.信号系统：运料过程中采用信号装置大点联系和电话联系。（二）施工方法1・作业方式

3、采用三八制作业。2•由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字型搭设，每个立柱下面必须穿长X宽x厚=300x300x80mm木板制作的鞋。每交叉两根钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm,垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板不低于lOOnrni,搭设高度以距顶板2.5m为宜。脚架搭好后，在最上层钢管上铺设长x宽x厚=4000x500x80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16平方米。三、质量标准及要求1・净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0

4、—150mm2•净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0—150nim3•喷层厚度不小于设计的90%（规程规定喷浆厚度为100mm）4•表面平整度允许偏差Z505•喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥、黄沙、石硝、水=1:2.0:2.0:0.58;速凝剂掺入量一般为水泥重量的2——3.5%,喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入（料必须在地面配好后开始下方使用地点，严禁井下配料）。四、操作注意事项1•喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩

5、表面，将网兜剪开放落碎歼后，重新将网联接好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面,锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。2•喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用V型喷浆机。3•喷射歼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷射力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前（外向里），先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。4•喷射歼工作要严格按照“三到底、一拉线、四五”

6、的要求执行。即:喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、五失脚、无穿裙、无筋。5•喷浆机启动前，要将机内大块歼石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹干净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：1开机：开水一一开风一一送电一一喂料一一喷射。2•停机：停止喂料一一停电一一停风一一停水。如遇特殊情况时先停电。6•喷浆机送风时，一定要固定好喷头，以防喷头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀门敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理，采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不

7、能对着人。7•喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连接在一起的保护连接，防止断开伤人。&喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。9•实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松口即散，嘴吹无灰。10•加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工,工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。1