喷浆注浆安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书喷浆注浆安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]喷浆注浆安全技术措施一、概况根据生产技术业务联系单（编号：JS2015-010-J15）要求：由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固，底板进行注浆。为确保施工安全，特编制本技术安全措施指导生产。二、施工组织结构为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加强

2、现场管理；组 长：区长、书记；副组长：队长、主管技术员；成 员：掘进三区一队；本次工程由区长具体负责、队长为施工负责人，主管技术员为技术负责人。三、施工工艺及技术要求1、施工工艺：采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。2、喷浆技术要求：（1）施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及杂物清理干净，再进行喷浆封闭；（2）喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙，要求喷浆厚度不低于50mm；第7页共8页仅供参考[整理]（3）喷浆时应将水灰比控制在0.45左右，若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，必须先调整

3、水灰比。喷射口与喷射面尽量保持垂直，且距离为0.8m～1.0m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm，圈压半圈，均匀缓慢移动。3、注浆参数：(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为：Φ20mm、L＝4000mm，端头开孔2000mm和Φ20mm、L＝2000mm，端头开孔1000mm；顶、帮注浆锚杆采用L＝4000mm、2000mm交替布置、底板采用L＝2000mm的注浆锚杆；(2)注浆锚杆间排距1000×1000mm，具体布置见附图；(3)注浆锚杆外露长度100mm；(4)注浆采用水泥单浆

4、液，标号为425#普通硅酸盐水泥，注浆压力为1.5Mpa。4、注浆要求：（1）注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上，注浆管路没有膨胀变形现象，则表明注浆管路合格。（2）注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或继续上升时，方可认为合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开卸压阀卸压，卸压时卸压阀口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“0”位后，方可摘下注浆锚杆上的快速接头，注下一个锚杆。（3）注浆采用台阶式注浆法，从下向上进行，不可少注漏注，不合格

5、的孔必须及时补注。（4）注浆机械有专人负责，有专人监读仪表，注浆时要加强信号联系，保证注浆及时，反应快速。（5）浆液搅拌要均匀，在注浆过程中必须不停的搅拌，防止产生沉淀。（6）注浆锚杆的间排距允许偏差±100mm。第7页共8页仅供参考[整理]（7）注浆台帐记录要清晰、真实，随注随记。四、安全技术措施1、施工前，检查施工段及其前后20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.8%以下，其它气体不超限的情况下方可工作。2、施工前将施工段及其前后10m范围内的风水管路、电缆、信号线、瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩

6、护好；当电缆、信号线落地时，必须使用花雨布将其包裹，上面铺上大板进行保护。3、顶板管理(1)严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，用长度不低于2.0m长把工具找掉危岩活矸，对于找不掉的采取打锚杆挂网支护。(2)找顶人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通。(3)找顶工作必须从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。(4)找顶工作应有两名经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点

7、。(5)敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。4、注浆安全技术措施(1)注浆前，应吸入清水进行试运转一分钟以上，机器正常方可注浆。放出管中清水，上好闸阀，连接好注浆管路；(2)注浆施工时，严禁无关人员随意通行，只有经施工负责人同意后，方可通过。第7页共8页仅供参考[整理](3)注浆施工时，必须保证后路畅通，施工人员不能正对锚杆，以防脱管伤人。(4)注浆人员应注意自身安全，佩带手套、眼镜等防护用具，防止浆液喷人。(5)开机前，应检查管路，检查阀门是

8、否完全开启，管路接头是否牢固可靠、严密有效。(6)注浆锚杆压力未达到设计要求时，严禁停泵，严禁间歇式注浆。(7)全部注浆完毕，冲洗注浆泵后移出吸浆笼头，应反复冲刷，防止水泥凝固，及时清理注浆杂物和注浆桶。(8)注浆结束后，注浆阀门不可马上除去，待4小时后方可取下，清洗后抹上机油。如当班不能取下，必须及时对下班交接清楚，由下班处理。(9)注浆中一旦不慎有浆液进入施工人员眼睛，应立即用大量清水冲洗。(10)施工点前后20m范围内布置警戒网，注浆施工时若有人员进入施工地点，必须征得施工负