产品检验程序58980

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1、1.目的对产品的特性进行检验，以检验产品耍求已得到满足。保证产品出货质量2.范围适用于对采购产品、过程产品、最终产品特性检验的控制。3.职责3.1质检部负责产品检验，对其结果的正确性负责。3.2工程技术部负责产品的检验制定验收标准。4.工作程序4.1原材料、外购件、外协件的检验。4.1.1采购产品到货后，采购人员请验收并提供供方产品质量证明文件（需要时）。4.1.2验员接到通知后，按验收标准进行验收。4.1.3对确认不合格的产晶按《不合格品的控制程序》执行，合格产品放行。4.2过程产晶的检验4.2.1首件检验对逐件加工的批量或重要产品，在首件、更换工装、设备工艺有较大调整后的首件产品，操作者

2、先进行自检，自检合格后交检验员进行专检，合格后检验员放行并填写首■件专检记录，（需要时在首件产品上做出标识），通知操作者继续进行加工。4.2.2巡回检验对关键工序的控制项目，在加工过程中，检验员应进行巡凹检验（抽检），次数可根据产品的重要程度确定，并填写巡回检验记录。4.2.3凡工艺规程设置检验工序的，应按规定进行检验。对完工的产品应按规定（抽检或全数检验）进行全面尺寸及外观检查，做出合格或不合格的判断，同时做好以下T作：a.检查交验数量与实物数量是否相同，标识是否齐全；b.当出现不合格品时对不合格品进行隔离并标识，待有关人员处置；c.作好检验记录。附：4.3例外放行对确因生产急需，来不及检

3、验的产品，市生产部办理“例外放行”审批单，注明该批产品的批号、名称、数量及标识办法，经主管领导批准后，一份交质检部，一份交加工组，一份帘生产部存档。质检部接到“例外放行”单后，放行产品并在检验记录中注明：a.要求全数检验的产品不允许例外放行；a.对例外放行的产品由生产部负责组织标识，单独管理或存放，并在工序流转卡上记录；C.产品在例外放行的同时，检验员按规定对其余的产品进行检验，并在最终检验前完成，合格吋检验员通知牛产部解除“例外放行”，如果不合格立即通知质检部按不合格产品进行控制。4.4最终产品的检验4.4.1向顾客交付的最终产品的检验应在采购产品、过程产品的检验均已完成并合格的基础上进行

4、，应具备：a.按技术文件规定的所有工序已全部完成，且各项检验结果满足要求；b.存在的技术质量问题已经评审和处理且手续完备；c.检测所需的检验装置均经检定合格，满足规定的要求。4.4.2最终产品的检验的实施a.检验员按技术文件对最终产品进行测量，验证最终产品与要求的符合性；b.当发现成品有批量不符合吋，停止验收，查明原因直至纠正；C.对检验合格的产品，由质检部人员签发合格证放行，并做好记录。4.4.3除非顾客批准产品的放行，否则必须完成在所策划的各阶段的检验，且测量结果符合规定的要求后放行和交付产品。因顾客批准而放行的产品，必须满足产品的使用要求和适用的法律法规的要求。4.5检验过程屮发现的不

5、合格品按《不合格品的控制程序》执行。4.6产品放行有关的检验记录应有检验员签字或盖章，产品检验形成的记录按《记录控制程序》收集、保管。1.相关文件5.1《记录控制程序》;5.2《不合格品的控制程序》。6•质量记录6.1首件检查记录6.2巡回检查记录6.3成品检验记录附：6.4例外放行审批单6.5工序校验单6.6产品合格证外购原材料、包装辅料及零部件抽样检验首检、自检、巡检、完工抽检首检、£1检、巡检i全检例行项目j.接地连续性2耐压测试幻.功能及电路连续性I成品包装11彳自检、巡检9成品入庫检验1抽样检验V出货1、料筒的外观质量：①焊缝是否工整、焊点是否工整、有无漏焊、焊洞、偏焊的地方。焊接

6、的地方是否符合相关规定。②料筒的整体外观是否美观，有无变形、歪曲的地方等。2、电焊车间相关产品：女口、穿管机、发泡平台、抛丸除锈机、行星切割锯、板焊机焊接外观质量：①焊缝是否工整、焊点是否工整、有无漏焊、焊洞、偏焊的地方。焊接的地方是否符合相关规定。②焊接完成后整体产品是否有变形、不合理的地方、长度是否够等。3、喷漆车间的外观质量：①打磨的外观是否美观符合产品的常性，有无打磨不均、不到位的地方。②喷漆是注意有无漏漆、有无喷涂不均匀、有无流漆的现象。③产品表现是否光滑、有否伤痕、刮伤、缺口现像、有无色差、汽泡或掉漆现象，漆层和漆色是否均匀4、组装车间外观质量：油泵、油管等连接后检查有无连接不到

7、位的地方、有无漏连的地方。5、组装车间在家调试时特别注意：油管的连接处有无漏油的现象，油管的接口处有无连接不到位的地方，各个指示灯是否正常显像。整个油路是否正常的运行。6、各车间应在相应的产品加工时和完成后对产品进行检验（也就是自检过程）以确保我们产品的完善性。