反渗透膜在水处理中的系统设计指南

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1、$莱特莱德、加韶腴则EnvironmetitalProtectionTheTechnologydonglimo.com反渗透膜在水处理中的系统设计指南一个反渗透系统的优先设计点和需要水量等参数有关,同时也受反渗透膜元件和原水的口身特点的限制。举例说明，从难溶盐和胶体污染角度考虑，多段的反渗透系统冋收率可能达到88%。单支膜元件流程的系统即使不会结垢并且SDI3.0-5.0没有问题，但系统回收率还是15%o另一方面，海水淡化系统只有30-45%的回收率(多支膜申联)，主要因为浓水的渗透压高的原因，一般

2、海水膜元件长期运行时最高的操作压力在69bar左右。单支海水膜元件最高回收率只有10%左右(SDI<5)O在海水系统中，即使在允许的最高压力下，渗透液水量也相对较低，而在苦咸水系统中，即便没有达到41bar的操作极限，渗透液流量也会很高。尽管为了最大限度减少膜元件费用而增加渗透液流量是很诱人的,但是为了防止污染和结垢,这个流量是要被限制的，例如:系统设计中流量极限取决于进水中的污染趋势。系统设计指南上面提到了影响海水淡化系统的主耍因索有渗透压和海水膜元件的物理耐久特性，虽然在苦咸水系统中，进水中的结

3、垢和污染趋势对系统设计有很大影响，但在海水系统屮这两个因素的影响不大。单段海水系统回收率通常可以做到30-40%左右。比较而言，由于进水中污染和结垢趋势多种多样，加之在回收率$莱特莱德、,东mHJKJ则EnvironmefitalProtectionTheTechnologydonglimo.com超过50%吋要采用多段排列，苦咸水系统的设计需要更加地精心。单位膜而积产水量越大（即平均产水通量越大），膜的污染越快，化学清洗越频繁。SDI值的高低代表水中污染物质的多少。某些应用领域，原水为少量特殊的溶

4、液如废水或工艺水,间歇式操作是适合的方法。原水收集在一个水箱里等待处理。产品水收集走,浓水循环回原水箱。在一次间歇操作结束时，排放掉原水箱中的少量浓水，按标准方法清洗膜元件，再将原水箱注入溶液等待处理。间歇式运行系统间歇式的改进方式是半间歇式模式。系统运行时不断给原水箱补充源水，当水箱中完全充满浓缩液时停止运行，这样也可以使原水箱小一点。间歇式操作的压力恒定不变，所以产水量随进水浓度增大而减少。表1的设计导则对间歇操作也适用，如果有合理的清洗频率，产水通量可以适当超出。超滤膜在水处理设备屮的作用工业

5、工件的润滑、清洗和石油化工行业的炼制及加工会产生许多含油的废水，含油的废水-般为漂浮油、分散油和乳化油三种形态存在其中乳化油的分离技术难度最大，用电解法或化学法破乳使油粒凝聚的成本比较高，而超滤这种膜就可以直接可将油水分离，特别适用于高浓度乳化油的处理净化回收。超滤净水设备处理乳化油废水时,界面的活性剂可以透过，而超滤膜对油完全阻止，随着浓度的不断增加油就会漂浮油浮于液面上，再用收集油装置即可去除。莱特莱德—加盘枳”Environm«fit>lProtectionTheTechnologydongl

6、imo.com液膜法除酚速度快、流程简单，可处理各种浓度含酚废水。北京大学环境研究机构所采用液膜法两段逆流连续萃取除酚，将煤油活性剂、氢氧化钠水溶液混合搅拌制成乳状液，处理后的工业含酚废水中酚含量从800mg/L降至0.5mg/Lo当今，我国在液膜处酚技术方面已进入工业应用阶段。纶物膜废水处理相关技术是把膜分离技术和废水处理中的污泥工艺相结合，将生物器与膜组件合用的一项净水技术。其过程为：污水进入生物器与生物相充分反应后，再循环泵的有效作用下，流经膜组件，排放过滤出水，生物和回流入生物反应器。膜组件

7、取代了传统工艺的二次沉淀池，且比之传统工艺有许多优点：⑴膜半物反应器中同时进行纶物处理和过滤消毒作用，所以其出水水质良好；⑵在反应器中可获得较高的微生物浓度，提高处理负荷；⑶水力停留时间与污泥龄完全分离，使生物处理过程易于控制且具有更高的可靠性和灵活性；⑷可以截留短吋间难于降解的大分了有机物；(5)设备紧凑，占地少。