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时间:2019-08-27
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1、目录一、适用范二、作业准备2.1内业技术准备2.2外业技术准备1三、技术要求1四、施工方案5」施工程序5.2工艺流程2六•施工方法与要求31、前后支腿,及液压系统安装32、主梁吊装33、挑梁、吊臂、侧模、翼模、异形模板、侧模架的安装74、底模架、底模板安装95、开模液压缸支座的横梁96、装开底模液压缸107、安装、调试开底模架液压系统10六、操作规范及注意事项11七、安全技术要求及保证措施12一、适用范围适用于南广铁路NGZQ-8标段逢远河大桥移动模架拼装施工。二、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前
2、组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸;澄清有关技术问题;熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员惊醒技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集:逢远河特大桥位于广东云安县境内,孔跨布置:2-32m简支梁+4-24m简支梁+5-3201简支梁+(40+64+40)m连续梁+50-32m简支梁+(48+80+48)m连续梁+4-32m简支梁+l-24m简支梁+l-32m简支梁,中心里程D3K332
3、+778.205,全长2489.67m。32m及24m简支箱梁采用移动模架和简支架法施工,移动模架按32m箱梁设计,同时可满足24m箱梁的施工。全桥计划共配备3套MZ900S型上承式移动模架。上承式移动模架造桥机分为承重主梁及其导梁、前后支腿、纵移辅助支腿、挑梁和吊臂、外侧模板及底模、底模架及吊杆、外侧模架、拆装式内模、爬梯及走道结构、液压及电气系统等几部分,构成一个完整的承载结构体系。三、技术要求3.1模板统一制作,并验收合格后才准予使用。四、施工方案逢远河特大桥墩身均为高墩结构,所以选择上行式移动模架施工大部分简支
4、梁,上行式移动模架在桥位上进行拼装。五、施工程序与工艺流程5.1施工程序拼装程序为:在前墩安装前支腿,后墩安装钢管立柱、后支腿、临时支架一在桥位卜•整拼1、2、3号主梁,2台起重吊机整体抬吊安装主梁一临时支架上安装后端6号主梁一悬臂拼装4、5号主梁一拼装挑梁及吊臂组件一拼装侧模架组件一拼装底模架、底模板组件一拼装侧模、翼模一拼装走道等附属结构一完善液压电器等并调试一检查验收后投入适用。5.2工艺流程完善液压电器等并调试六.施工方法与要求1、前后支腿,及液压系统安装(1)前支腿立柱与支腿垫块组装好总重为5.3t,前支腿组
5、拼后总重为13.5t,后支腿组拼后总重为15.5t利用50t履带吊安装。(2)前墩安装前支腿立柱,立柱与墩顶及支承址石预埋件锁定,在支腿立柱上安装前支腿,同时安装好斜拉锁及钢丝绳缆风。(3)后支腿立柱上安装后支腿,同时安装好钢丝绳缆风,如图所示:前支腳拉机构(4)前后支腿安装时测量组应校正轴线及高程,以保证主梁水平。(5)安装前、后支腿液压系统。2、主梁吊装(1)44#-45#墩起重吊机站位平面布置,如图:墩号起吊节数(t)高度5)吊机型号吊骨(m)最大幅度5)额定吊重(t)额定吊高(m)分配吊重(1)备注44#5节(
6、1#+2#+3#)11037.0300146.195547.249.2400t46.396847.460.8吊装后主梁站位如下图所示:(3)在6号主梁相应部位安装造桥机纵移辅助支腿及辅助支腿液压系统,如图:(5)填充6号主梁箱内25吨压重沙袋,同时对主梁所有联接螺栓数量进行检查,冇无缺失,并逐一检查拧紧度。(6)安装调试前后支腿、辅助支腿液压系统。安装①开机前检查油箱内液压油(46#液压油)是否在油标的刻度线上;②将系统所有的液压件及附件以及油路块、管路接头等放在煤油中清洗干净;③按液压系统原理图及管路布置图把液压管路
7、接好。注意:各个管路接头连接部位必须对止拧紧;④前、后支腿及辅助支腿泵站屯机线均接好,溢流阀的调压手轮逆时针旋转,全部放松调压弹簧。调试①电动机与油泵的联轴器分离开,点动一次电机,观看其旋转方向是否与柱塞泵允许旋向一致,止确后,联轴器接牢;②把柱塞泵上面的泄油孔回油管接头卸开,向泵内注满洁净的液压油,同时用手搬动联轴器让泵转几圈,泄油管再接牢;③通电使电机转动;④打开压力表开关,对于前、后支腿及辅助支腿液压系统,需要前后交替扳动多路换向阀手柄,使系统所控制的油缸伸出(或缩回)到位后,旋转溢流阀调压手轮,慢慢加压并观察压
8、力表指针,使询、后支腿及辅助支腿液压系统的泵站压力达到25MPa;⑤反复儿次,观察毎个运转过程是否准确正常,检查油管路及各个部位是否漏油,渗油;⑥将溢流阀防松螺母拧紧,关闭压力表开关,停止电机转动。①主梁在液压系统作用卜・,横桥向、顺桥向依次准确就位。(7)安装前、后支腿纵移机构。a、而、后腿纵移机构采用无极绳卷扬机为动力,由机架
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