R-2-01设备管制程序_图文

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1、标题设备管制程序版本A1文件编号R-2-01制订部门工程部制订日期2008年1月1日修订日期2016年10月9日页次1/41.目的确保生产设备满足生产使用的要求，幷持续有效的保持设备的过程管理能力。2.范围适用于生产设备（含工具）的管制。3.权责单位3.1使用部门负责设备的请购、使用、日常保养（一级保养）。3.2维修人员负责设备的安装、维修、查验及二级保养。3.3外协维修单位负责关键设备、重要设备的维护及大修工作。4.定义：4.1日常保养（一级保养）：指使用部门毎日或毎周遵照产品说明书或保养计划表中有关设备一级保养内容和要求对使用设备作

2、日常维护、保养等工作。4.2定期保养（二级保养）：指维修人员毎个月、每三个月遵照产品说明书或保养计划表中有关设备二级保养内容和要求对使用设备进行维护保养工作。4.3大修：参照产品说明书或保养计划表相关要求（如一年内），使用部门根据平时的生产维修记录率先提出中请，然后委托外协单位对本公司无力维修的关键设备或重要设备，进行大修保养工作。4・4关键设备：公司生产中承担关键工序，能制约生产，对生产有重要影响且单价较高的设备，如螺杆式空压机、导轨式油压升降机、无油立式真空泵等。4.5-般设备：公司生产中起辅助作用的设备，如碳钢储罐、电子称、过滤器

3、等。5.作业流程：5.1生产设备请购：5.1.1技术部根拯公司生产发展需要，向管理代表书面报告中请配置和应的设备及仪器。5.1.1.1公司发展，生产产量增大；5.1.1.2根拯市场需要扩大生产规模；5.1.1.3新产品开发、产品结构及加工工艺发生变化。5.1.2由部门主管填制《签呈〉〉经部门最高主管审核，董事t核准后，交采购办理采购爭宜。5.2设备购买进厂，由技术部会同工程部和使用部门，依照设备说明书和合同规定的技术条件，对设备的型号、规格和性能进行检验，幷由使用部门填写［验收证明单］,送技术部主管确认，管理代表核准。若验收不合格，则由

4、采购办理退换事宜,必要时请供货商协助，直到验收合格.核准审查制订标题设备管制程序版本A1文件编号R-2-01制订部门工程部制订日期2008年1月1日修订日期2016年10月9日页次2/45.3生产设备编号原则如下：口口口口口r—1=流水号购买年月部门或生产线代码5.4使用5.4.1技术部会同工程部根据相关资料负责编制［机器操作指导书］,以保障各作业人员能正确使用机械设备，提高英使用寿命.5.4.2制订部门负责依据［机器操作指导书］Z规定事项对相关操作人员进行培训，通过上岗考核合格后才能上岗。5.4.3生产设备使用原则:使用部门必须依据设

5、备适用范围进行使用，不准超负荷使用。5.5生产设备之维护：5.5.1维修人员应定期对机器设备进行维护保养，并将其修护内容记录于［设备维修保养记录］表上。5.5.2使用部门负责设备H常维护保养并记录于［机器日常保养记录］表上。5.6生产设备之维修：5.6.1当生产设备不能正常运行时，由使用部门负责人填写［维修申请单］交维修人员进行维修，维修人员把维修结果详细记录在［维修申请单］上后签名上交工程部存档，对某些设备需外修时，由工程部填写［签呈］经部门最高主管核准后，由釆购员联络供货商或维修单位进行设备维修，确保设备运行功能达到工序所需的耍求，

6、并将维修状况登记于《设备大检修记录表》上，并确保发生故障的设备不投入使用直至设备正常动作达到生产所需的要求•方可投入使用.5.6.2关键生产设备的易损件，仓储部根据工程部填写的［关键设备易损配件表］保持安全库存，每月及时盘点关键设备易损件库存量，保证其可获得性。必要时告知工程部。5.6.3对关键设备的关键部位或易损件根据其使用的历史资料、数据进行规律分析，找出预见性维护点，捉出预见性维护建议，维护保养情况仍以实际为准。5.6.4当维修完毕后，针对设备各部位进行清洁处理，把维修时产生的残余物清扫干净，定期对设备进行清洁工作。5.7生产设备

7、报废申请：5.7.1若设备主要部件严重损坏，对安全生产冇重大的隐患，从经济成本上考量不宜修复及国家政策规定必须淘汰的生产设备，使用单位负责填写［报废单］经技术部和工程部确认，管理代表核准，方可生效。5.7.2［报废单］核准后，由使用单位作”报废标签”贴于报废设备上，对设备进，并在［设备一览表］上注明“报废”标题设备管制程序版本A1文件编号R-2-01制订部门工程部制订日期2008年1月1日修订日期2016年10月9日页次3/45.8生产设备标识:［机器设备日常运行记录表］明确显示生产设备其使用状态。5・9设备使用率与故障率监控5.9.1

8、设备使用率计算公式：设备实际开机时间设备使用率=X100%设备计划运行时间5.9・2设备故障率计算公式：设备故障停机时间设备故障率=X100%设备计划运行时间其中一个月设备计划运行时间=25天X12小时/天