系统管线施工方案

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1、8SH/T3903-A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：加工高硫高酸原油适应性改造系统配套项冃编号：致山东齐鲁石化丄程有限公司（监理单位）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了加工高硫高酸原油适应性改造系统配套系统管线改造北区系统管线安装施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：北区系统管线安装施丄方案项目经理承包单位（章）FI期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理T程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师FI期建设单位项目部审核意见：项目经理：高硫高酸项目部（

2、章）H期：施工组织设计（施工方案）审批表NO:施工组织设计（方案）名称加工高硫高酸原油适应性系统改造系统系统管线改造北区系统管线安装施工方案生产车间确认工程管理组施工审核质检审核预算审核专业职能组审核相关部门确认审批批准备注方案编号:齐鲁分公司加工高硫高酸原油适应性改造系统配套项目系统管线北区系统管线安装施工方案编制:技术审核:质量审核:安全审核:经营审核:审定:批准:中石化第十建设有限公司齐鲁石化工程项目部2014年08月6日胜利炼油厂（炼油实业部）北区系统管线施工方案编制单位（章）：淄博北岳防护工程有

3、限公司编制日期：2014/8/6编制人：审核人：批准人：目录一、概述1工程概况1二、编制依据1三、施工部署1五、质量保证措施11六、安全保证措施14七、HSE管理及施工保洁措施14八、施工作业风险评价13-目录一一、概述工程概况加工高硫高酸原油适应性改造系统配套装置，北区系统管线安装工程位于齐鲁石化炼油厂北区管排，安装位置见平而布置图。安装总工程量各类管线约计23000米。本工程特点管线跨区域大，管道在管廊上敷设时各层均有管线安装，最高安装位置约为13M管廊（1543-100,蜡油加氢柴油,跨北区厂外铁路

4、），按照设计要求1、新上地上管道表面喷砂除锈（Sa2.5级）焊道及局部锈蚀采用动力工具机械除锈（St3级）保温管道刷有机硅耐热底漆二层，干膜厚度为30-40Hm每道，漆膜总厚度为70Hmo其中伴热管线采用18#镀锌铁丝,-直管段间隔3米，拐弯处间隔1.5米捆扎一次，隔热管道外保护层采用0.6mm厚铝合金板，不保温管道刷环氧富锌底漆二层，环氧云铁中间漆二层，丙烯酸聚氨酯而漆二层。干膜厚度为30-40um每道，总厚度达200uni・2、新铺设氢气管道与已有管道连接处必须进行消氢处理，氢气管道不得设置低点，水压

5、试压结朿后必须除净管道内残枚。新敷设低分气管道，所有焊缝进行热处理。3、伴热管线不超过300米就近引至管廊下方疏水。4、部分管线与老管线扣接后，需根据车间要求切除原有低点，拆除废弃管道，保温层等,具体数量以车间确认后的现场实际为准。5、现场管线安装在管廊涨力处需搭设脚手架安装管线。具体搭设量已实际搭设脚手架确认单为准。二、编制依据（1）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SI13501-2011（2）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010（3）山东三维石化工程有限公司提供的设

6、计资料（4）《筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（5）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011（6）《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收》SH/T3548-2011（7）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011（8）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SI13501-2011三、施工部署3.1施工准备1、在工程开工前，熟悉图纸、文件、规范，施工前对参与施工人员进行技术交底。并组织到现场看活，对发现的问题及时联系解决。

7、2、编制相应的安装、焊接、热处理、无损检测、质量检验、吊装、防腐、保温等技术方案并进行施工技术文件交底。参加施工的焊工必须持冇焊接资格证书，并在临淄系统管线北区系统管线安装施工方案-1-质监局考试合格取得合格证件。3、施工前应对所有施工用发电车、吊车、电焊机等设备进行一次全面检查，做到设备完好。4、提前到现场杳看施工环境，与起重技术人员协商好管线吊装方案，与管工协商好管线安装方案。确定好工机具的摆放位置、脚手架如何搭设，新安装管线在管廊敷设位置的进入，吊车的进出及站位等具体工作事项。5、管线材料到货后，先

8、在北岳公司基地加深预制量，尽量减少现场动火工作量。3・2、管线安装主要劳动力一览表管线安装主要劳动力一览表按工程施工阶段投入劳动力情况工种搭设脚手架管线割坡口管线运输管线安装防腐保温壮工1010101055脚手架工1()00000防腐工01()2050管工0601200焊工0601500起重0222003.3、主要施工机具一览表主要施工机具一览表序号机械或设备名称型号规格单位数量1电焊机台162发电车量7340T拖车辆1425