脱硫增压风机电机油站油泵故障诊断分析与处理

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1、脱硫增压风机电机油站油泵故障诊断分析与处理前言：崇信发电有限责任公司脱硫系统增压风机为上海鼓风机厂生产的RFM8.5-22.4-1型动叶可调轴流式吸风机，风机由风机本体、扩压器、进风室和控制油站组成，每台锅炉配置1台增压机。电机油站型号：XYZ-25;公称压力：0.4M>a;公称流：25L/nhn;容积：0.65伯o关键词：增压风机油泵故障分析设备运行异常现象：增压风机电机油站油泵切换时，启动1B电机油泵后油泵出口母管无压力，1B电机油泵无出力。异常原因分析：解体检查油泵、油泵入口管道及联轴器，均无异常。清洗单向阀，按工作转向手动盘车故障泵，出口有润滑油溢出，并产生大量气泡。据

2、此分析，出现油泵不打油现象，应该为油泵出口到逆止阀处有大量空气，导致逆止阀无法开启，油泵不打油。经过查阅资料发现，该现象在全国电厂中普遍存在。原因为：齿轮油泵安装在油箱液面之上，被螺栓固定在悬架上，位于油箱液面之上的齿轮泵轴封、排气孔有向油泵内部泄漏空气的可能。在泵停运备用后，泵体及管道中的润滑油全部流到油箱中，齿轮泵轴封、排气孔均有可能向泵及出口管道中泄漏空气，油泵启动后，泵出口到逆止阀处憋有大量空气，逆止阀无法顶开，便出现备用泵不打油的现象。处理过程及预防措施：在增压风机运行中,只能采取应急措施，将油泵内气体排出，保证泵正常运行。具体做法为：打开1B电机油泵出口逆止门压盖，

3、取出弹簧，盘动1B油泵电机带动油泵转动将泵体和油管路内的空气排干净后，恢复逆止门，油泵可正常运行。该做法只能作为增压风机运行中的应急处理措施，要彻底解决该问题，需要在增压风机停运时，对其电机油站进行改造。彻底处理方案为：在油泵出口管段加装排气装置及出口联络门，使油泵至单向阀之间的空气在油泵启动后迅速排出，为了防止排空时污染环境，将排气门后管段插入油箱液面之上。具体做法为：在两齿轮泵出口管逆止门前分别加装DMO排气门，门后用屮16不锈钢管道返回油箱;同时为使备用油泵在运行泵出现跳闸时，备用泵能迅速联动建立油压,在两油泵出口逆止门前加装DN10联络门（风机油站改造后系统如下图二所示

4、），增加了设备运行的安全性。X®[X单向吐排空阀AVn-M——XI——L安全阀Xt齿轮泵心图二、风机油站改造后系统1号增压风机电机油站已经改造完成，于2014年07月08日开始运行，目前运行正常,油泵可正常切换（油泵每周三切换一次）。改造完成后，将会彻底消除增压风机电机油站油泵切换时不打压的情况。