《射线透照工艺》PPT课件

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1、射线透照工艺本章主要内容透照工艺参数的选择—射线源、能量、焦距、曝光量透照几何条件的选择—透照方式、透照长度（K值、透照次数等计算）散射线的控制—来源和控制措施大厚度比试件安放式接管管座角焊缝射线透照工艺研究管子-管板角焊缝小径管球罐全景曝光4.1透照工艺条件的选择什么是透照工艺？例如：给定如右图的这个容器，要求执行JB/T4730-2005标准对A、B类焊缝进行检测。应该怎样（参数、方式等）进行射线透照？这就是射线透照工艺。例如:图中B3缝简单的说工艺就是要确定4个方面：透照方式选择、射线能量选择、焦

2、距选择、曝光量选择。4.1透照工艺条件的选择概念指为达到一定要求(标准)而对射线透照过程规定的方法、程序、技术参数和技术措施等，也泛指详细说明上述方法、程序、参数和措施的书面文件（工艺文件）。内容包括设备器材条件、透照几何条件、工艺参数条件和工艺措施条件。一般地说，射线透照工艺规定的核心内容包括下列主要方面：1）射线照相技术选用的射线胶片类型；2）射线照相的透照参数，主要是射线能量、透照焦距、曝光量；3）射线照相的透照布置，主要是透照方式、透照方向、一次透照区；4）射线照相的辅助措施（如增感和各种控制散

3、射线的措施）；5）射线照片影像质量，主要是底片黑度和射线照相灵敏度。射线照相检验技术规定的基本线索4.1.1射线源和能量的选择1.射线源的选择选择原则可以大致概括为：1）保证对被检试件有足够的穿透能力；2）必须考虑仪器特点和差异。1）保证能穿透被检试件（被检工件材质）；对X射线来说，穿透力取决于管电压。管电压越高射线的线质越硬，在试件中的衰减系数越小，能穿透试件的厚度越大（穿透厚度和透照厚度）。对于γ射线来说，穿透力只取决于射源的种类。对工业射线检测设备来说，穿透能力是衡量其的重要指标。因此，标准对工业

4、射线检测设备的穿透能力有具体要求。P99（由于γ射线能量不可调节，故同时设置上下限）射线源透照厚度W(AB级)mm射线源透照厚度W(AB级)，mmX射线(300kV)≤40Co-6040～200X射线(420kV)≤80X射线(1MeV～4MeV)30～200Se-75≥10～40X射线(4MeV～12MeV)50～400Ir-192≥20～100X射线(>12MeV)≥80AB级的常用厚度范围（与JB/T4730-2005一致）2)考虑仪器特点和差异左右射线检测影像质量（灵敏度）的因素：①对比度；②不

5、清晰度；③颗粒度。从图中可以看出，透照厚度小于45mm的工件时，用x射线机透照的底片其对比度优于用Ir192透照。大于45mm的时，相差不大。Ir192的Ui值比400Kv的X射线还要大，固有不清晰度也会影响到底片灵敏度。γ射线能量高,胶片噪声（颗粒度）大,干扰小缺陷的显示。结论：总体来说，γ射线透照的灵敏度要差于X射线透照，尤其是在被检工件厚度较小时。X射线机与γ射线机的特点X射线机的特点：①体积较大，以便鞋式、移动式、固定式依次增加；②基本费用和维修费用均较大；③能检查40mm以上的钢厚度的大X射线

6、机成本很高，一般为移动式而非便携式；④X射线能量可改变，因此对各种厚度的试件均可使用最适宜的能量；⑤X射线机可用开关切断，故较易实施射线防护；⑥曝光时间一般为几分钟；⑦所有X射线机均需电源，有些还需水源。X射线机与γ射线机的特点γ射线设备的特点：①射源尺寸小，可用于X射线机头无法接近的现场；②不需水源或电源；③运行费用低（与同穿透力的X射线机相比）；④曝光时间长，通常需几十分钟，甚至多少小时；⑤对薄钢件（如5mm以下）只有合适的放射性同位素（如Se75）才能获得较高的灵敏度。射线源选取原则的小结（教材P

7、100页）①对于轻质合金、低密度材料，目前尚无合适的γ射线源，主要是X射线。②厚度小于5mm的钢及其合金，要选用X射线。③厚度为5mm∽50mm钢及其合金，选用X射线总可获得较高的灵敏度，γ射线的选用应根据具体厚度和所要求的探伤灵敏度，选择Ir192或Se75，应考滤配合使用的胶片类别。④厚度为50mm∽150mm钢及其合金，选用X射线和γ射线可得到几乎相同的像质灵敏度（50mm以下X射线灵敏度比γ射线明显高），但裂纹检出率还是有差异。⑤厚度大于150mm的钢及其合金，选用兆伏级高能X射线。⑥对大批量的

8、工件实施射线照相，选用X射线，因为时间短，灵敏度高。⑦对某些条件困难的现场透照，体积庞大的X射线机使用不方便可能成为主要问题。⑧环焊缝的透照尽量选用圆锥靶周向X射线机作内透中心法垂直全周向曝光，以提高工效和影像质量。对直径较小的锅炉联箱或其他管道焊缝，也可选用小焦点（0.5mm）的棒阳极X射线管或小焦点（0.5—1.0mm)γ射线源作360⁰周向曝光。⑨选用平靶周向X射线机对环焊缝作内透中心法倾斜全周向曝光，必须考虑射线倾斜角度对焊缝中纵向