减少成纱的棉结杂质和毛羽

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1、第四章减少成纱的棉结杂质和毛羽第一节减少成纱的棉结杂质1棉结杂质的定义、分类1.1棉结(丝团、白星)：定义：纤维加工过程中，由纤维纠缠而形成的纤维结。分类：机械棉结、生物棉结和起绒性棉结1.2杂质定义：附有或不附有纤维（或毛绒）的籽屑、碎叶、碎枝杆、棉籽软皮、毛发及麻草等杂物。分类：(1)僵片：系未成熟或受病虫害的带僵籽棉，通过轧棉而成僵片。(2)不孕籽：色白，扁圆形，表面附有短绒的小籽。(3)软籽表皮：棉籽外面的一层表皮与棉纤维连在一起，当籽棉成熟度差，含水高时，棉籽表皮与棉籽附着差，在轧棉过

2、程中就会连同纤维一起从棉籽壳上拉下，形成带纤维的软籽表皮。带纤维与不带纤维的破籽与籽屑：轧棉过程中将棉籽或籽棉轧破而成不带纤维和带纤维的破籽。面积在2mm2以下的细小破籽称为籽屑。索丝：轧棉过程中由于籽棉过湿或轧棉机状态不良，纤维之间摩擦过多使纤维相互扭结而成索丝。黄根：棉籽表皮上的短绒，呈黄褐色，长度3~6mm。尘屑杂质：包括碎叶、铃片、泥沙等。1.2杂质2棉结杂质的影响（1）影响纱、布外观，印、染色差；（2）影响纱线条干不匀；（3）造成成纱强力低和强力不匀率增加及细纱断头增加。3影响结杂的因

3、素3.1原料性状对结杂的影响3.1.1原棉含杂率及含杂种类原棉中杂质分甲类和乙类杂质甲类杂质：棉籽、破籽、不孕籽、尘沙及枝叶等乙类杂质：索丝、僵棉、棉结、带纤维籽屑、带纤维软籽表皮、短绒及死纤维等原棉含杂率增加，成纱结杂增多；乙类杂质增加，成纱结杂也将增多。3.1.2原棉成熟度在一定成熟度系数范围内，棉纤维成熟度系数与成纱棉结数量、短绒率、软籽表皮数呈负相关，而与纤维线密度成正比。成纱棉结量与纤维线密度和成熟度系数呈负相关，与短绒率和软籽表皮量呈正相关。3.1原料性状对结杂的影响3.1.3原棉短

4、绒短绒增加，棉结则增多。3.1.4轧棉质量锯齿棉：由于锯齿压花机的锯齿高速回转，对籽棉的打击比较强烈，纤维易被切断和揉搓成棉束、棉结等疵点，这类疵点在清、梳工序中不易被排除；同时，纤维在锯齿轧花机中受到过分打击而疲劳，易于纠缠成棉结。皮辊棉：皮辊轧花机对籽棉作用比较缓和，对纤维损伤小，棉结、棉束类疵点少。3.1.5原棉线密度原棉细，则刚性差，抗弯能力弱，易形成棉结。3.1.6原棉回潮率棉纤维回潮率增加，纤维刚性下降，单强和摩擦因数增加，纤维与杂质粘附性增强，在开清棉加工中，杂质不易排除；因此，回

5、潮率过高，成纱棉结和杂质增加。3.1原料性状对结杂的影响（1）棉结粒数及粒重随纺纱工序道数变化规律棉结粒数随纺纱工序道数增加而增加，增加幅度随纤维分离度和伸直平行度状态的改变而减小；管纱因加捻过程中部分棉结被包覆，粒数大量减少，其重量略有增加；棉结重量则随工序道数增加而减轻。3.2纺纱各工序对成纱结杂的影响3.2纺纱各工序对成纱结杂的影响（2）纺纱各工序对成纱棉结的影响开清工序各处隔距较大，搓擦较弱，棉结增加少。梳棉时，隔距小、机件转速高、易使纤维浮游，搓擦剧烈，棉结增加多。并条、粗纱牵伸中，分

6、离度、平行伸直度差的纤维抽拉成结，以及通道中积聚的短绒杂屑带入须条后摩擦成结,故并、粗工序后棉结粒数有所增加。细纱牵伸中亦会形成棉结，但因部分结杂被包在纱内部，所以成纱结杂有所减少。成纱经络筒、并纱，其表面长毛羽可擦成结，但也可剥落部分棉结、杂质，故纱线棉结粒数有所减少。（3）纺纱各工序对成纱杂质的影响经开清加工后，落掉大量杂质，棉卷含杂率显著降低，但在开清加工中大杂受打击易破碎形成小杂质，所以棉卷中杂质含量减少，而粒数增加；梳棉除掉大部分杂质，但因隔距小、针齿密，也会打碎、轧碎部分杂质，若破碎

7、多于排除，则生条杂质粒数增加；自并条起，在清洁工作良好的条件下，牵伸中吸风可吸走或随绒板粘走部分短绒和细小杂质，机件刮擦也可除去部分杂屑，故一般杂质粒数减少；但若清洁工作不良，通道中积聚的短绒、杂屑易带入须条，会增加杂质含量。从纺纱各工序中棉结杂质的变化规律可知，控制棉结杂质的重点在开清梳，而控制棉结的关键工序是梳棉。开清棉棉结数量虽然增加不多，但棉卷的开松度、含杂、束丝及结构，将显著影响梳理作用的发挥；梳棉不仅影响自身工序棉结杂质的产生和排除，还由于纤维分梳不良，纤维分离度、平行伸直度差和短绒

8、多，使后续牵伸过程中纤维纠缠抽拉成结，造成并条后棉结大幅度增加。3.2纺纱各工序对成纱结杂的影响4减少成纱结杂的措施4.1合理选配原棉4.1.1选择成熟度与轧工质量好的原棉成熟度差的原棉，纤维刚性差，在纺纱过程中容易扭曲形成棉结；轧工差的原棉，索丝、棉结多，在梳理中不易排除。4.1.2选择含带纤维籽屑、软籽表皮等疵点少的原棉4.1合理选配原棉4.1.3选择含水适中的原棉原棉含水率高，纤维间粘连力大，刚性低，容易扭曲，杂质不易排除；含水率过低，杂质容易破裂，成纱结杂增多。4.1.4选择合适的原棉长