《棉结杂质和白星》ppt课件

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1、第五章棉纱的棉结杂质和白星第一节概述一、影响:1纱、布外观,印、染色差2条干不匀:粗节内棉结占18%3断头:由于强力和张力突变二、分类:1、杂质:破籽屑、尘土、不孕籽屑、软籽表皮、带纤维籽屑、僵片2、棉结—纤维相互扭结而成的小棉团有:松棉结—结构松散周围有长纤紧棉结—短绒扭结染后色浅状态棉结—短纤或纤维包含僵片等杂质3、白星:死纤维形成三、测试棉结(白星)杂质,可用黑板目测计数和Uster仪器检测第二节减少棉结杂质棉结杂质不仅是影响纱线评等和织物外观质量的一个重要因素,也影响染整加工后的布面和色泽,而且会破坏半制品的内在结构。纤维条中的大部分结杂是带纤维、附毛

2、茸的细小结杂,它们在牵伸过程中牵连、干扰周围纤维运动,引发纤维集聚,将杂质包围其中,形成粗节,恶化成纱条干,降低成纱强力,增加强力不匀和细纱率断头率。如何在纺纱工程中减少半制品和成品的棉结杂质,提高织物外观质量,是当代纺纱技术研究的重要课题。一、原棉性状对结杂的影响原棉性状指的是纤维长度、长度整齐度、短绒百分率、成熟度、细度或公制支数、单纤维强力、断裂长度、含杂率及含杂种类、数量、色泽、含水率或回潮率和轧工等。原棉性状是影响成纱质量的主要因素之一。1.原棉含杂率及含杂种类原棉含杂率多少直接影响成纱结杂。一般原棉含杂率增加,成纱结杂增多。国产原棉手摘棉多,经锯齿

3、轧棉后,含杂率一般在1%~2.5%。美棉机摘棉多,含杂高,常在3%~5%。过高时应增加预处理。原棉中杂质分两大类:甲类杂质为棉籽、破籽、不孕籽、尘沙、枝叶等,这类杂质光、大、圆,与纤维粘附力弱,受撕扯、打击易于与纤维分离,只要合理配置工艺,比较容易清除。乙类杂质为索丝、僵棉、棉结、带纤维籽屑、带纤维软籽表皮、短绒、死纤维等。这些杂质与纤维粘附力强,在开清加工中难清除,常成为成纱中结杂。原棉手拣含杂率(%)成纱结杂(粒/g)黑板条干(一级:二级)2.45429︰02.56449︰02.58479︰03.65756︰33.74764︰53.81665︰44.367

4、74︰54.84804︰55.11764︰55.13802︰72.原棉成熟度成熟度是棉纤维品质的重要指标之一。它对于纤维强力、细度、天然卷曲、弹性、色泽、含杂、吸湿性、染色能力等都有很大的影响。棉纤维的成熟度系数愈好,其中含有的未成熟纤维根数愈少,纤维细度愈粗,纤维中短绒愈少,软籽表皮和僵棉疵点亦愈少。就是说,在一定的成熟度系数范围内,愈是成熟正常的棉纤维,其内在质量愈好,成纱棉结就少。成熟度系数的范围在0~5之间。正常纤维的成熟度系数在1.5~2之间。小于1.5的为欠成熟纤维或不成熟纤维,完全不成熟的纤维成熟度系数为0,成熟度系数大于2的为过成熟纤维。棉纤维

5、细度,短绒,成熟度、软籽表皮、僵棉疵点等性能,不仅与成纱棉结有关,而且其相关的密切程度几乎近似线性关系。而棉纤维的其他性能与其成熟度也近似线性关系。由此可以充分说明,棉纤维的物理性能与成纱棉结的关系是以成熟度为中心的,其规律是在一定的成熟度系数范围内,愈是成熟正常的纤维,成纱的棉结就愈少。棉花生长和收获期不同,成熟度差异很大,一般中期花成熟度不匀率较小,低级原棉的成熟度不匀率较大。混合棉成熟度不匀率大,因混合不匀,使成纱结杂波动大。3.原棉短绒与棉结形成棉结的另一因素是短绒。短绒部分来自原棉,部分是在开松、梳理、牵伸过程中纤维断裂而形成。短绒形成棉结的原因有:

6、(1)短绒多,纤维在须条中不易平直,容易形成毛羽,经摩擦而扭结,形成棉结。(2)短绒在须条加工中易于飞散,粘附在通道部分的各种机件上,在皮辊、罗拉、锭壳、皮圈上积聚。4.原棉细度与成纱结杂原棉细长,刚性差,抗弯能力弱,受强烈打击易纠缠形成萝卜丝,再经搓擦,易形成棉结,成熟度差的细长纤维更易形成棉结。纤维细长,纤维易纠缠,杂质易被包覆,开松不易,除杂亦难,落棉少。5.原棉回潮率与结杂原棉回潮率影响纤维刚性、强力和摩擦系数等。棉纤维回潮率增加,纤维刚性下降,单强和摩擦系数增大,纤维与杂质粘附力大,开清棉加工中,纤维纠缠,难开松,受打击易扭成束丝。杂质粘附,不易排除

7、。纤维受搓转易成棉结。所以回潮率过高,成纱棉结和杂质增加。6.轧工对棉结形成的影响用锯齿轧花机加工的原棉,由于锯齿的高速回转,对籽棉的打击比较强烈,纤维易于被切断和揉搓成棉束、棉结等疵点。这类疵点在清、梳工艺处理中不易被排除.同时由于纤维在锯齿轧花机中受到过分打击而疲劳,易于纠缠成棉结。棉网棉结中原棉棉结占5%~20%。实践证明锯齿棉经清花处理后,钩型棉束比皮辊棉多3~4倍,不过锯齿轧花机上有排僵装置,排僵能力比皮辊轧花机好。皮辊轧花机对籽棉作用比较缓和,对纤维损伤少,棉结、棉束类疵点少,原始棉结仅占棉网棉结总数的0%~5%,棉网清晰度好。二、各工序棉结的演变

8、情况棉纺各工序中棉结杂质变化的基本情况

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