磁放大器的典型应用电路

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1、磁放大器的典型应用电路磁放大器能使开关电源得到精确的控制，从而提高了其稳定性•磁放大器磁芯可以用薄膜合金，铁氧体或非晶,纳米晶（又称超微品）材料制作.非品、纳米晶软磁材料因具有高磁导率，高矩形比和理想的高温稳定性，将其应用于磁放大器中，能提供无与伦比的输出调节精确性，并能取得更高的工作效率，因而倍受青睐.非晶、纳米晶磁芯除上述特点外述具备以下优点：1）饱和磁导率低；2）矫顽力低;3）复原电流小；4）磁芯损耗少；磁放大输出稳压器没有采用晶闸管或半导体功率开关管等调压器件，而是在整流管输出端串联了一个可饱和扼流圈（如图1所示），

2、所以它的损耗小.由图1可知，磁放大稳压器的关键是可控饱和电感Lsr和复位电路.可控饱和电感是由具有矩形B?H回线的磁芯及英上的绕组组成，该绕组兼起工作绕组和控制绕组的作用.复位（RESET）是指磁通到达饱和后的去磁过程，使磁通或磁密冋到起始的工作点，称为磁通复位.由于磁放大稳压器所用的磁芯材料的特点（良好的矩形B?H回线及高的磁导率），使得磁芯未饱和时的可控饱和电感对输入脉冲呈现高阻抗,相当于开路,磁芯饱和时可控饱和电感的阻抗接近于0,相当于短路.目前开关电源工作频率已提到几百kHz以上,磁放大器在开关电源中的广泛应用对软磁

3、材料提出了更高的要求.在如此高的频率下，坡莫合金由于电阻率太低（约60uQ・cm）导致涡流损耗太大,造成温升高,效率降低,采用超薄带和极薄带虽能有所改善，但成本将大幅度上升;铁氧体具有很高的电阻率（大于105uQ・cm）,但其Bs过低，居里点也太低.由于工作环境恶劣，对材料的应力敏感性、热稳定性等都有严格要求,上述材料是很难满足要求的.图1磁放大输出稳压电路图3完全利用磁放大器的稳压电路非晶合金的出现大大丰富了软磁材料.其屮的钻基非晶合金具有中等的饱和磁感应强度，超微合金具有较高的饱和磁感应强度,它们都具有极低的饱和磁致伸缩

4、系数和磁晶各向异性.钻基非晶和超微晶在保持高方形比的同时可以具有很低的高频损耗，用于高频磁放大器中，可大大提高电源效率，大幅度减小重量、体积,是理想的高频磁放大器铁芯材料.3高频磁放大输出稳压器典型应用电路图2所示的多路输出电源，其主路为闭环反馈PWM控制方式，辅路为磁放大式稳压电源.由于辅路磁放大输入电压波形受控于变压器主、辅绕组比，以及主路的工作状态（主路输出电压的高低和主路负载的高低等），所以辅路的交叉负载调整率仍然不能够达到理想的状态.图3所示是一种完全利用磁放大器稳压技术设计的多路输出稳压电源.此电源前级为双变压器

5、自激功率变换电路，后级多路输出均为磁放大器稳压电路•并且各路之间无关，前后级之间无反馈，无脉宽调制器（PWM）.此电路的优点如下：1）电路结构简单，使用元器件数量少，除了两只功率管以外，其它元器件均是永久性或半永久性的，可靠性极高，制作也很方便；2）电路中没有隔离反馈放大器，因此调整极其容易，而且一旦调整好后就无须维护，前级变换功率取决于后级总输出功率；3）各路的输出特性相互独立，独自调整稳压,无主、辅路之分，所以，各输出电路的负载调整率的交义负载调整率都非常理想，小于0?5%;4）磁放大器在功率开通瞬间，处于“开路”状态,

6、功率管在此刻的导通电流趋近于零，因而，损耗减到了最低限度，这有利于变换器的高频化和高效率；5）由于前级功率变换器为不调宽的纯正方波，以及后级接了磁放大器，这样可以大幅度地降低输岀纹波的峰-峰值，普通PWM型电源的输出纹波大约为输出电压标称值的1%左右，而采取带磁放大器的整流电路,纹波的峰-峰值可比较容易地降低到0.1%左右.上述磁放大型稳压电源的综合电特性都是其它PWM隔离负反馈多路电源所无法比似的.尤其对多路电源实际应用來讲，可以对电源内部待性和电子系统的负载特性不予考虑，拿来就能使用，用上就无问题.但是，现代磁放大型稳压

7、电源还存在如下一些问题，有待解决.1）电路形式需进一步完善（尤其是电源前级功率变换电路），应加入过、欠压保护,过流、短路保护，电源使能端.2）进一步提高工作频率，以便减小体积.3）进一步提高效率，减小磁损.