盐南中等专业学校车工技术基础与技能教案：圆锥量规的加工(中职教育)

《盐南中等专业学校车工技术基础与技能教案：圆锥量规的加工(中职教育)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、圆锥量规的加工本课例适用于中等职业学校数控、机电类专业二年级第二学期“车工技术基础与技能”课程。一学习项目确定：项目名称：圆锥量规的加工（如下图）能在熟练使用各类车刀车削轴类零件的外形轮廓的基础上，进一步加工内外圆锥,并掌握用标准圆锥量规等量具控制I员I锥精度的整个过程。教学时间：24课时本项目都从获取项目的整体印象入手，进行知识（圆锥的各部位名称、标注和加工方法）准备、加工方法的选取、方案制定、车削加工、校验评估，由于理论较复杂，操作较繁琐，所以整个项目的教学时间安排24课时。二.课例背景分析：本项目的功能定位：本项目是

2、车工技术与技能的基本项目之一，是在掌握轴类、套类零件等项目基础上所实施的加工类项目。本项目以I员I锥的加工为载体，学习内外I员I锥的相关知识、加工方法、检测方法和技巧，为我们学习后续项目和后续课程进行知识与技能准备。学生知识能力基础分析：学生学习这一项冃时，在轴类、套类零件加工方面有了一定的基础，而II该项□的硕件要求和以往课题相当，而操作并不太复杂，这些对于该项目教学活动的开展，并不困难。但内外圆锥加工的实质，是学生难以逾越的一道坎，所以在项目设计和项目实施过程中，应给予特别关注，并要留有足够的时间允许学生“反复”。项目

3、实施条件分析：由于实训车间的硕件配置和学生素质的制约，本项冃配置难度不大。其它器材，包括各种刀具（含滚花刀），量具等都是实训车间的常备器材。但若条件许可，最好能让每个学生占用一台车床，即尽可能多的提供实习岗位，使我们的项目更贴近生产实际，使我们项目的工程色彩会更浓。三.学习目标设定：1、能用百分表校准锥度；2、能车削内外圆锥体;3、能测量岡锥和关参数。四.学习任务描述：1、通过阅读、分析和讨论，明确I员I锥量规的加工方法。2、对整个项目实施过程进行设计，确定工作步骤，拟定检查、评价标准。3、完成工件的外径、退刀槽、长度尺寸

4、的控制，并共同分析、力求解决加工所出现的各种现象和问题。4、工作完成后，按照检测方案进行门行检查和相互检查，并对测试方案和测试过程进行完善。二.学习内容组织：步骤资讯、、、123计划、、、123决策、、、、1234实施1>2>4>检育查检互相查检行自案方查检按齢般习Fn挪Ila的舒K2.3.评估•9力作流匕匕■廉X/厶冃苕咬达场通表现沟•••123三.教学情境创设：1・真实学习情境：学生两人一组，在实训车间中进行现场测试。本项目硬件耍求不高，一般学校都能配置满足两人一台车床等设备。若条件许可，也可一人一台。2.以考促学情境

5、：即本项目分为圆锥锥度、圆锥长度尺寸的准备和加工与检验两个考核单元，以方便考核评价，实现以考促教，以考促学，以考促管，促进学生口主学习。同时这两个考核单元的“串联”关系，要求对前一考核单元的完成质量进行自行把关，以保证整个项口不偏离正确的方向。2.合作学习情境：将学生分为几个实训组，每一个实训组由二台车床为单位的小组组成，以便小组学习、协作学习的展开。但实训组的划分要兼顾各个层次学生的组合搭配，以保证强弱相随、强弱相融和强弱相长。二.教学资源准备：1・时间：十八课时。2•资料：相关教材、项目任务书和其它参与资料。项目课程一

6、般也有和应的教材，但项目课程的实施与各学校、各地区的教学硬件配置有着密切关系，所以实施项目课程时，耍依据教材和人纲，结合本学校的实际，编写好项目任务书，以便进一步指导学生完成项目任务。3・器材：两个同学一组，每组配置车床一台、工具一套（卡盘扳手、刀架扳手、加力杆、呆扳手）、游标卡尺一把、千分尺一把，百分表一只，磁性表座一只，各种刀具，垫刀片若干（供安装刀具用）。3.环境：能容纳一个班同学的实训车间，实训车间屮有完好实训设备，实训车间教室配备多媒体教学设备，另配砂轮机2台（用于刃磨车刀）。4•其它：学生课堂成绩评价表，学生课

7、堂成绩评价标准，师生比为1:20。八、教学过程实施：1、任务分析（1）图样分析圆锥量规共有两件：件一是外圆锥，外形左端为外圆锥休，精度要求高，右端为手持部分，精度一般；件二是内圆锥，外圜尺寸要求低，内锥部分要求较高。（2）工艺分析这里分5道工序來完成整个加工，详见卜•图①夹持4)35X150加工件一，做好准备如下图②加工圆锥部分③夹持*45X150加工件一，做好准备如下图⑤切断，完成加工任务以上工序仅供参考，各项目小组可以根据自己的加工分析制定加工工艺路线（三）、制定加工工序卡2、任务实施——机床操作加工操作机床前，操作者

8、首先应该认真学习--一车工车间实习要求，进入车间要穿工作服，所使用的工、量、刃具摆放整齐，规范。①开机而机床检查开机前机床检查润滑油封是否正常；检查冷却液箱中冷却液是否充足；检查卡盘卡爪是否可靠；按规定通电，机床运转是否正常，手动、机动移动各个手柄主轴低速运转15分钟，检查移动部件和旋转轴有无异响。②工