英文文献翻译成中文

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1、研究的INTERACT德业│（2007）1:143-154作者10.1007/s12008-007-0016-2模拟的数值控制工具机（NCMT）基于虚拟现实使我们以前的可视化上生产的部分执行不同的进程。此外，仿真允许没有经验的工人在一个安全的方式来学习如何控制机器，即使从远程位置通过网络。在航空业常用的数控铣床机的发展提出了这里。基于面向对象编程，这就有可能升级和模块化的机器架构及其环境。每台机器的元素是由一个C++类，以及解释的NC程序代码行的编译器。关键词：制造，仿真，虚拟现实，加工机床，数控这

2、些项目中的一个优化的生产过程，并大幅度降低成本和应用时间。由于工厂模型在仿真模式下运行，可以运行成千上万倍的速度比真正的工厂操作，管理人员将有快速，非破坏性的方法，用于测试各种生产策略。实际操作建议可以改进的无风险[3]在模拟测试。班纳吉[4]认为，加上适当的计算机推理和决策支持工具，在控制模式下的虚拟工厂经营，将是一个相当数量的自诊断能力。从实际的工厂数据的推动下，虚拟工厂将能够分析整个工厂的性能，不断地确定优化操作，以降低成本，减少生产时间，提高质量，或再利用材料的潜力。例如，虚拟工厂将能够使用

3、由工厂监控系统收集的数据，分析潜在的和实际的故障，并找出问题的原因。这种制度假定的每一块，给予一定的监测数据，可用于与诊断系统和推理支持工具，以找出问题的根源一起在工厂设备数据库的可用性。另一方面，引入新的生产机械或更现代的系统时，不可忽略的不确定性总是产生特别是对最老工人。这是厂长的责任，认真管理这些改进，因为不适当的工人更新有可能对应用时代的负面影响[5]。有时，设备的复杂性或成本过高，使不可能的，一个没有经验的操作员可以负责照顾他们。一遍又一遍，工人培训是必不可少的。欧洲新的教育政策，提供这些

4、方面，并强调需要有一个真正的继续教育[6]。大学的研究必须缩短，因为真正实践学习，最终将公司内部的开发人员在整个职业生涯。2目标这里的机器是一个3轴立式磨粉机模型EMCO_PCMILL50ETSIA学生在他们的生产实践中使用。通常PCMILL是，ETSIA学生面临的数控机床。尽快编程的基础上，并系统的语法解释，同学们自己写的程序。开展几个几何形状的加工，在一个棱柱形的泡沫部分。然而，操纵，他们可以执行的机器上是有限的。在处理这些昂贵的设备的安全事项和经验不足挫败的最有兴趣的学生[7]的希望。图1显示

5、了铣床的工作区。虚拟现实技术也出现作为一个理想的学习方式。电脑屏幕上有一个现实的生产环境，学生可以自由移动，处理工具，学习机的行为，或尝试他们在自己的代码行的编译器，使尽可能使用通常限制[8,9]。由于动机是一个在任何教育体制的一个重要方面，事实上，学生可以访问从民政部门的网站和互动铺平了道路，为一个更现代的教育方式，他们在接近的内容，他们更感兴趣的是和了解自己的好奇心这种好奇心和学习愿意将转交工人，这些工程师将在未来负责。3，装机铣床是一种电力驱动机用于金属和非金属零件的复杂塑造。其基本形式是一个

6、旋转的刀具或结束同心旋转的磨主轴，和可移动的表上安装和夹紧工件。虽然刀具一般保持静止（其旋转的除外），而工件正在完成切割动作，模型PCMILL50运行向上和向下移动铣头Z轴。铣床可以进行复杂的操作，如开槽，刨，钻，退税等，广大，可手动操作，或在计算机数控（CNC）。在20世纪40年代末和50年代初开发数控伺服系统由麻省理工学院的实验室。根据合同与密歇根州，威廉·M·皮斯和詹姆斯·麦克唐纳的帕森斯公司设计一个实验性的数控铣床，通过穿孔纸带上的数据方向。表现在1952年的第一个工作日连续路径的数控铣床模

7、型。进一步研究当时的美国空军的赞助下进行的。随后，实验室的计算机应用小组，由道格拉斯.罗斯的带领下，开发了自动编程工具语言（APT），易于使用，特殊用途的编程语言[10]。因此，任何数控铣床有两个基本的操作模式：手动模式和自动模式。在手动模式下，系统的行为，任何模拟铣床。不同元素的议案，该工具的革命或分配工件的某些特征尺寸的变化可以通过一个特殊的键盘排列。然而，真的使NCMT有趣的特点是其电源，阅读，理解和执行的指令序列。这些序列（或NC程序）控制所有机器元素的同时，使加工复杂曲面的一部分。这些任务

8、是机器自动模式下的责任。在这种模式下，NC程序已加载后，机器控制器读取的行代码，检查语法，并发出了一个信号，以适当的引擎或驱动器，以执行指令。根据机器的类型和复杂性，这种指令集合可以是很广泛的。然而，所有的数控机床工具有共同的一套基本的订单，如程序的开始和结束，移动和停止的工具，快速和慢速运动，冷却液活化，等等。按照DIN66025PCMILL50使用数控机床的编程。此NC程序由控制单元中存储的程序块序列。当被加工工件，计算机读取和检查这些块，根据编程序列和相应的控制