汽轮机安全操作规程

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1、汽轮机安全操作规程ZYXN20401目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。2适用范围：余热发电汽轮机岗位3引用标准：全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程(试行)标准SD251-1988水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》DL5011—92杭州中能汽轮动力有限公司《N4.5－1.25型凝汽式汽轮机安装使用说明书》4所在岗位存在的职业健康安全风险：触电、噪声伤害、机械伤害、高处坠落、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、烫伤、爆炸、淹溺（冷却塔作业）5安全技术要

2、求：5.1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；5.2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数；5.3.汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态；5.4.在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均启动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间，同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，严禁在振动超

3、标的情况下强行升速；5.5.汽轮机升速完成并保持稳定后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调；5.5.汽轮机正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报，汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象，以便为查找问题根源提供依据；5.7.保证汽轮机油系统正常运行，杜绝“

4、跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏时，要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作；5.8.汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机，其后确认辅助油泵或紧急油泵启动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车装置，中控要严格保证凝汽器的真空度和水位，防止汽轮机进水等严重事故；5.9.运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发

5、电机解列后重复第9项操作，若停机时间较长，根据盘车规定进行盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入；5.10.应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数：主蒸汽压力：0.78---1.25Mpa主蒸汽温度：280--350℃5.11.作业人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，在巡检、排除故障或检修时应正确佩戴劳动保护用品，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等安全事故。5.12.排除故障或检修时，必须把现场控制开关打至“检修”位置，办理《热机工作票》和停电手续，由电工切断电源，并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。工作完毕及时办理工作终结手续。5

6、.13.严禁在带有压力的蒸汽管道上工作。5.14.冷却塔作业应遵守如下规程：5.14.1.冷却塔属于半密闭空间，进入冷却塔工作必须有专人监护；5.14.2.进入冷却塔内工作必须把现场控制开关打至“检修”位置，办理《热机工作票》和停电手续，由电工切断电源，并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。工作完毕及时办理工作终结手续。5.14.3.填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需采取有效措施进行清除；5.14.⒋冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理；5.14.5风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片

7、的情况下（特别在风扇检修后及下雪后），如存在上述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部；5.14.5.运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转；5.14.7.运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理；5.14.8.循环冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视，出现异常时应与各专业人员联系后停机（单机运转时可切换运行）进行检查处理；5.14.9.冬季水泵停运时，应关

8、闭水泵进、出口阀门，打开水泵下部排泄口