防火、防爆管理制度

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1、防火、防爆管理制度一、目的建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生，以确保员工生命、财产安全特制定本制度。二、适用范围适用于公司防火防爆安全管理。三、职责（一）、安环部负责日常监督检查。（二）、各单位具体实施四、工作程序（一）一般要求：1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为“禁火区”，设置明显标志及专人管理。我公司禁火区为生产装置区，各原料储罐区及各产品仓库。2、禁止产生明火的机动

2、车辆进入易燃易爆物质的储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加装阻火器。3、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。4、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点，现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。5、使用搬运危险物品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。6、在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。7、生产场所设备、管道的保温

3、层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物保温。8、必须加强火源管理。公司禁火区内气焊、电焊、锡焊、塑料焊、等离子切割机、砂轮机、磨光机、手枪钻、喷灯、电炉、铁锤撞击、破地面等一切动火工作，必须认真执行《动火作业安全规定》。9、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。10、危险物品仓库、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接

4、地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。11、公司区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。12、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用，禁止擅自代用。13、根据危险化学品分类的要求设置监测报警系统并连锁，同时设置手动、自动控制系统。14、输送易燃物料、放空易燃气体（蒸气）和助燃气体管路及有爆炸危险的生产设备、储存设备必须加装安全防火防爆装置;设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或

5、其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。15、一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“设备管道的保温规范”（HGJ1047—79）规定的颜色进行涂色。16、禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。17、生产车间、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。18、消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全，公司区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用，消防道路必

6、须保持畅通无阻，占用道路。19、公司内所有职工必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。（二）防火、防爆的主要措施1、防火措施。（1）、在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀。（2）、生产过程中产生的易燃易爆气体降低到安全范围。2、防静电放电。下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。（1）、生产、贮运、运输易燃液体的设备、管道；（2）、禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。（3）、在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门

7、接地。（4）、装易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进行。（5）、禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。（6）、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。（7）、易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手等。（8）、易燃易爆介质的流速应控制在安全流速以下。3、贮运设施（1）、易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。（2）、闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点

8、低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。4、物料排放。（1）、含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。（2）、几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。（3）、含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施。（4）、严格设备计划检修制度和验收手续，