特种加工考试复习题

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1、特种加工1.电火花加工，粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。2.等离子体具有极髙的能量密度是由（机械压缩）效应、热收缩效应、（磁收缩）效应造成的。3.离子束加工时，由于离子质量人，当速度高、能量人时，垂直撞击时离子可注入工件材料内部，称（离子的注入效应）0当速度低、能量小时，离子可以溅射镀覆在工件表面,称（离子溅射沉积）。4.工件为铁，工具为铜，在NaCl电解液屮进行电解加工时，阳极生成（二价铁离了Fc2+）,阴极生成H2,但电解液内最终生成物是（NaCl电解液）o5.电火花线切割加工设备主耍由机床本体、（脉冲电源）、（控制系统）、工作液循环系

2、统和机床附件等儿部分组成。6.切削加工的本质和特点为：一是（靠刀具材料比工件更硬）；二是（靠机械能把工件上多余的材料切除）。7.常用的超声变幅杆有（指数形）、锥形、（阶梯形）及悬链线形。8.电解加工中钝化现象产生的原因中，主要的是（）和（）两种。9.激光打孔的直径可以小到（0.01mm）以卜-，深径比可达（50：1）。10.具有代表性的快速成形工艺有（光敏树脂液相固化成形）、选择性粉末烧结成形、薄片分层叠加成形和（熔丝堆积成形）等。11.F1前常用的激光器按激活介质的种类nJ以分为（固体激光器）和（气体激光器）。12.线切割加工常用的锥度切割装置有（导轮偏移式

3、丝架）和（导轮摆动式丝架）013.电化学加工包括从工件上去除金属的（电解加工）和向工件上沉积金属的（电镀、涂覆、电铸加工）两人类。14.电解磨削的原理是（电解作用）和（机械磨削作用）。15.快速成形在工艺原理上是（），与切削加T、电火花蚀除、电化学阳极溶解等（）不同。名词解释特种加工：将电、热、光、声、化学等能量或2其组合施加到工件被加工的部位上，从而实现材料去除，而且有別于传统加工的方法叫特种加工。脉冲间隔to（gs）：电火花加工过程中，两次脉冲放电Z间所冇留冇的间隔时间称为脉冲间隔。二次放电（电火花加工中）：二次放电是指侧而已加工表而上由于电蚀产物等的介入

4、而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变饨方面。火花维持电压（电火花加工中）：电化学当量:在一个电极反应中，和当于1摩尔电子的参与反应物的质量。混气电解加工:将一定压力的气体（主要是压缩空气）川混气装直使它与电解液混合在一起，使电解液成为包含无数气泡的气液混合物，然示送入加工区进行电解加工。钝化和活化：饨化：金属表面状态变化所引起的金属电化学行为使它具冇贵金属的某些特征（低的腐蚀速率、正的电极电势）的过程。活化：使金属钝化膜破坏的过程称为活化空化作用（超声加工中）：指当工具端血以很大的加速度离开工件表血时，加工间隙内形成负压利局部

5、真空，在工作液体内形成很多微空腔，当工件端面以很大的加速度接近丄件表而时，空泡闭合，引起极强的液压的液体冲击波，可以强化加工过程。快速成形技术：快速成形技术是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型的技术。简答题1.简述常规工艺和特种加工工艺之间的关系，应该如何正确处理常规工艺和特种加工之间的关系？答：一般而言，常规工艺是在切割，磨削等技术中形成和发展起來的，行Z有效的实用工艺,而且今后也始终是主流工艺，但随着难加工的材料的出现，复杂表而和有特殊要求的工件越来越多，常规丄艺必然会有所不适。可以认为特种加工工艺是常规工艺的补充和发展，特

6、种加工可以在特定的条件下取代一部分的常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。乙与传统的机械加工相比，特种加工具有哪些的不同点？答：（1）、不是主要依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学，光，声，热等）去除金属材料。（2）、工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、电子束等加工吋甚至没有成形的工具。（3）、加工过程屮工具和工件之间不存在显著的机械切削力，如电火花、线切割、电解加工时工具与工件不接触。3.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么会引起这种不同？答：电火花加工时工具电极和工件间并不接触

7、伙花放电时需通过自动调节系统保持一淀的放电间隙，而车，钻，磨削时是接触加工，靠切削力把多余的金属除去，因此进给系统是刚性的，等速的，一-般不需要白动调节.4.电解加工时的电极间隙与电火花加工时的电极间隙在特性上有何不同？为什么？答：电解加工时,电极间隙蚀除特性曲线是一条双曲线,即uaAC（常数）如图4・3a所示；而电火花加工的蚀除特性曲线则是一条蚀除速度在起点和终点都为零的上凸二次曲线，如图所示。（要图的可以找我）原因：电解加工时，只要电极不发牛短路，电极间隙愈小，阳极工件的蚀除速度就愈高，生产率就愈高；反之，当电极间隙变大吋，蚀除速度将下降。电火花加工吋，当

8、放电间隙为零时，蚀除速度也为零。其实，