汽机混凝土浇筑工程

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1、一、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道己支搭完毕.并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应在其保质期内使用,使用前需做强度（抗压和抗折）、安定性、凝结吋间等检测。2、砂、石子：根

2、据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。5、掺合料：根据设计要求，确定是否采用掺合料。6、隔离剂：水质隔离剂。（三）施工机具混凝土搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆、砂浆称量器、坍落度筒、混凝土试模等。二、质量要求1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结

3、构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，试件的制作及数量应符合相关规定。2、原材料每盘称量的允许偏差应符合下表规定：材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。3、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时I'可。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按相关规范对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。4、施工缝的位置应在混凝土浇筑

4、前按设计要求和相关技术规范确定。施工缝的处理应按相关规范执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。5、本次混凝土浇筑必须一次性浇筑，不允许留置施工缝。检查数塑：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。6、混凝土浇筑完毕后，应按相关规范及时采収有效的养护措施，并应符合下列规定：a.浇筑磴12个小时左右后，开始将栓的暴露面浇清水养护，并覆盖塑料薄膜和两层草袋，以减少磴表面的水份散发和热量散失，起到保温作用，以减慢碗表面的降温梯度和缩减磴内外温度极差。b.磴的浇水养护由碇班派专人进行，以保持磴暴第表面湿润为目的。计划：白天三次，中班一

5、次，连续养护14天，做好养护记录。若遇高温或烈日天气或大风天气，适当增加浇水次数。c.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；7、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。8、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案

6、，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，技术处理方案。9、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（II）H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标冋层

7、mJ(H)±10经纬仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+&-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（II）垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度8

8、加靠尺和塞尺检查预埋设施中心位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查三、工艺流程作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一底板混凝土浇筑与撮捣一养护四、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层己剔掉清净，第出石子，并浇水湿润，无明水。4、底板钢筋的定距框已安装完毕，并经过隐、预检。（二）混凝土现场搅拌

9、工艺1、每次浇筑混凝土前，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由监理单位或施工单位技术负责人、质量检查人员批准。2、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部