港口内燃机械润滑油的使用及状态检测

港口内燃机械润滑油的使用及状态检测

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1、港口内燃机械润滑油的使用及状态检测何德明崔靖李徐吉于京湖鞠镇青岛港国际物流有限公司摘要:为提升港口设备使用性能,提高润滑油使用效率,减少碳排放,从而达到经营绩效的目的,积极运用润滑油品检测仪器的方法,对设备所用润滑油进行状态检测,通过对比分析润滑油品的各项理化指标,确定润滑油准确的使用周期,达到节约成本、确保设备良好性的目的。关键词:检测指标;更换标准;成本控制;0引言润滑油是设备正常运行的血液,对于设备的性能具有重要的作用。由于对设备润滑保养不够重视,维护方法使用不当,设备的运行性能大大降低。很多己经淘汰

2、的旧方法、旧标准仍被广泛写入设备维护保养图纸并普遍使用,为设备故障埋下隐患。因此,迫切需要一套与现代化人型设备快速发展相适应的全面润滑管理模式,通过对润滑油油品检测的数据,对照检测标准进行分析论证得出润滑油准确的使用周期,更加科学地维护港机设备,使其发挥功效创造价值。1机械润滑油种类及保养方法1.1润滑油及添加剂的种类港口机械运输设备机器配件使用润滑油以减少摩擦,提升机械性能,常用液体或半固体润滑剂。主要作用机理表现为:润滑、防锈、清洁、冷却、密封、缓冲和保护。润滑油一般为石化产品,具有较强的技术性能。根据

3、机械性能和工作环境选择并使用润滑油剂,才能会更好地发挥机械设备的作用,増强综合效益。润滑油添加剂是高性能润滑油的精华所在,合理调配,发挥其物理和化学属性,从而创造新的更高的符合设备要求的润滑保护特性要求。常用用润滑油添加剂为:抗氧化剂,倾点下降剂,粘度指数改进剂,摩擦缓和剂,清净分散剂,金属钝化剂,油性剂,防腐蚀剂,极压剂,防锈剂,抗泡沫剂,乳化剂,破乳化剂。1.2润滑油品质量监控方法目前,港口内燃机械设备一般釆用以下六种方法对润滑油的质量进行监控、判断。(1)润滑油的检查员必须按照设备所规定要求严格执行;

4、(2)采取对润滑油的油品取样观察,观察润滑油样品的颜色、透明度、闻气味等;(3)设定定期,对油甜碱值、不溶物、水份、粘度、酸值等物理属性检测;(4)进行水分爆音试验等;(5)利用检测仪器对有油品进行简述化学属性成分检测;(6)使用离线净化设备,如:精细化滤油机,除水滤油机对润滑油进行过滤,延长使用寿命。2润滑油检测技术路径2.1润滑油检测仪器油品检测仪器工作机理是通过检测油品指标,确定科学的方法和时间周期,达到技能有效保护借些设备乂能键能减排,降低维护成本,提升经济效益目的。油品检测仪主要部件包括:主机、粘

5、度检测套件、水分检测套件、总酸值(TAN)检测套件、总碱值(TBN)检测套件、不溶物检测套件、水分检测试剂、总酸值(TAN)检测试剂、总碱值(TBN)检测试剂、不溶物检测试剂、试管、注射器、蹑子、剪刀、量杯、漏勺、电源线等。2.2润滑油技术指标评价润滑油的质量有粘度、酸值、倾点、闪点等一系列指标和测试方法,每项指标都有其一定的使用意义。粘度评价主要是机械使用润滑油品流动时内摩擦力的量度指标,以此衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。油品粘度病变的原因是油品污染或者混杂;一般认为主要原因被高粘度油、或水污染后粘

6、度偏高,而被燃油、低粘度油污染,粘度会降低。油品氧化严重造成粘度增高。酸值是对润滑油酸性物质的指标的评价,基本单位是mgKOH/g,具体包括强酸值和弱酸值,合二为一为总酸值(简称TAN),油品酸值通常指的就是它。闪点指油品挥发。油品闪点越低,一般密度越轻,蒸发性也较强。密度越重,挥发性越小,其闪点也相对越高。一般要求润滑油品粘度相同时,闪点越高越好。同时,要考虑工作环境。卜•载原表设备类别油品类别更换油品燃气拖车机油24(20部)24燃油拖车机油24(6部)24机油3737集叉液压油700(13部)700变

7、速箱油5555成本节约3港口机械设备润滑油更换要求3.1确定润滑油更换标准本标准依据自2004年使用APICI1-4SAE15W-40,使用快速分析仪进行润滑检测为基础而制定。从2013年6月份使用AP1C1-4SAE15W-40,根据油品检测仪对确定新的润滑油更换标准(表1-表4)o运动粘度(40©变化率碱值小于(斑痕快速分析仪夫不溶物表2齿轮油换油标准(APIGL-5SAE85W-140)下载原表运动粘度(40©变化率酸值大于水分快速分析仪不溶物运动粘度(40兀)变化率酸值水分快速分析仪不溶物3.2确定

8、润滑油更换周期润滑油的研发过程木省具有严格的测试,使用周期有详细科学说明。具体的使用中由于氧化原理,以及外界环境匀速影响,润滑油的性能性能降低,因此,要注意监测更换。根据实践,探索并总结出一些针对润滑油品质的监测使用方法,参考使用说明,同时对油品“察言观色”,对比前后差异,判断润滑油是否临界变质,是否可用,确定换油周期。运动粘度(40兀)变化率酸值水分快速分析仪不溶物3目前,润滑油更换周期通常根据检验评定的结果确

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