金工实习指导教案1

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1、金工实习指导教案（一周、两周班）铣工实习安排表(1天)1.铣工实习概述讲话20′(在铣工实习现场进行)2.铣床介绍及铣床空载练习50′(铣削基本知识,铣床介绍,示范机床调整,各手柄的使用及安全操作规程－铣削安全技术守则)3.铣平面示范讲解30′4.分度头及分度方法示范讲解50′5.学生实际操作230′(铣平面,铣直齿轮或其他分度件)6.铣工现场课40′（讲解铣刀的种类及其特点和用途,铣刀安装方法示范,铣床附件的应用，齿轮加工的常用方法）7.打扫、清洁、维护设备20′8.讲评评分10′铣工实习指导教案一、铣工实习概述讲话（20分钟）（一）、目的要求使学生明确铣工实习的教学基本要求,

2、教学环节,时间安排,注意事项.（二）、教学文件实习轮换表,学生分组名单,金工实习管理卡,教材,实习报告,工件图纸,实习的有关规定,金工实习大纲等.（三）、时间和进行方式20分钟.在铣工实习现场进行讲解.（四）、讲解的内容１.讲解铣工实习的注意事项：①独立操作要严格认真,一丝不苟,现场教学要仔细观察和认真听讲.②严格遵守安全操作规程－铣削安全技术守则及实习的有关规定.③每天实习要带笔记本,教材及实习报告.按时完成实习报告.２.明确铣工实习的教学基本要求：①、了解铣削加工的基本知识、铣床的种类、用途和型号,掌握机床的操作方法并加工零件。②、了解铣削加工方法、刀具、加工精度和表面粗糙度

3、Ra值的范围。③、了解铣床常用附件－分度头、转台、立铣头的功用。④、了解常用齿形加工方法，铣齿、滚齿、插齿等的加工特点，切削运动及齿轮加工机床的构造。３.介绍实习的主要教学环节：①、教学指导老师结合实物现场讲解；②、教学指导老师示范讲解；③、学生独立操作。二、铣床介绍及铣床空载练习（５0分钟）讲解铣削基本知识,铣削加工及特点；铣床的型号、结构特点、加工范围及铣床的使用操作,示范机床调整,各手柄的使用及安全操作规程－铣削安全技术守则3三、铣削平面(四面体)示范讲解（30分钟）(一)、目的要求使学生掌握在立铣上用镶齿端铣刀铣削水平面(四面体)(了解在卧铣上用镶齿端铣刀铣削垂直面)的方

4、法.（二）、教学物质条件1.安装镶齿端铣刀的立铣一台,待加工的工件一件.2.平口钳及平行垫铁及小圆棒若干.（三）、时间和进行方式30分钟.以铣工实习小组(每组不得超过12人)为单位在铣工实习现场进行.（四）、教学内容,方法与步骤1.在立铣的平口钳上安装工件.2.讲解并示范铣削加工的操作步骤.①开车前,调整铣刀与工件的相对位置,使铣刀离开工件一定距离.②开车对刀.摇动升降台及纵向工作台手柄,使刀具与工件最高点接触.③摇动纵向工作台,退出工件.④按规定进切深(即按刻度向上摇动升降台).⑤手动或自动进给进行切削.⑥用铣过的第一面为基准紧靠固定钳口（若坯料为方型，则需在活动钳口与工件之间

5、垫一小圆棒），夹紧后铣第二面.⑦仍以第一面为基准,铣与第二面相对的第四面,最后再铣第三面.⑧尺寸的度量方法及要求.3.提出在立铣上怎样用立铣刀铣削端面和沟槽4.讲解铣床的安全操作规程－铣削安全技术守则及机床的维护保养知识.四、分度头及分度方法示范讲解（５0分钟）（一）、目的使学生了解分度头的结构、用途及分度原理，了解分度方法和铣削分度件(直齿轮)的方法.（二）、要求1.了解分度头的大致结构及分度原理2.了解简单分度的计算公式和操作方法.3.了解工件在分度头和尾架顶尖上的安装方法及铣直齿轮的方法.4.了解使用分度头时的注意事项.（三）、教学物质条件1.装有分度头和尾架的卧铣一台,盘

6、状模数铣刀一把.2.用来铣削直齿轮的齿轮坯一个.（四）、时间及进行方式50分钟.以铣工实习小组(每组不得超过15人)为单位,在铣工实习现场进行.（五）、教学内容、方法与步骤1.讲解加工分度件的要求及分度头的作用.2.结合实物讲解万能分度头的基本结构及分度原理.讲解分度头主轴可扳转成水平,垂直及倾斜位置.3.结合卧铣上万能分度头实物讲解简单分度法的计算公式:n=40/z34.示范讲解简单分度操作方法.5.讲解并演示模数铣刀对中方法.6.示范讲解用圆柱心轴在分度头和尾架顶尖上安装齿轮工件的方法.7.讲解盘状模数铣刀铣削直齿轮的方法,步骤.8.讲解分度时的注意事项：①分度盘一定要用紧固

7、螺钉固定.②要将分度头手柄上的定位销准确地调整到所需的孔圈位置上.③分度时,如果手柄摇过了头,为消除蜗轮一蜗杆的传动间隙,必须多退回一些,再转到所需的孔眼中.五、铣工现场课（40分钟）（一）、目的要求1.了解铣削各种沟槽,成形面的方法及所用铣刀的种类和结构特点.2.了解铣床各种附件的大致结构及应用范围.3.了解齿轮加工常用方法.（二）、教学物质条件1.备有各种铣刀和各种沟槽,成形面实物的陈列柜或图片.2.安装回转工作台的立铣一台或图片.3.安装立铣头(或万能铣头)的卧铣一台或图片