大小齿轮更换方案

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1、关于回转窑大、小齿轮更换方案生产技术部:一、检修工具、材料及备件的准备是检修工作一项十分重要的内容，直接影响检修工作量、检修效率和检修时间的长短，准备充分非常必要，主要依据我公司的检修方案和经验。主要工具如下：序号名称规格数量备注来源1吊车7025t各1台用于大小齿轮拆装。甲方准备2钢丝绳Φ362付拆装大小齿用3调整铁窑专用40只调整大齿用4手拉葫芦5t5只吊装大小齿轮用5手拉葫芦3t、2t若干拆装大齿轮用6气割300型2套拆除大齿与弹簧板用7气割100型2套拆除大齿与弹簧板用8交直流焊机BX-5004套焊接弹簧板用9常用工具若干磨光机、大小锤、板手、卡环等10钢丝绳若干吊装大小齿轮及

2、齿轮罩用11百分表1套齿轮及传动找正用12千斤顶200t50t32t各1套联轴器,齿轮及传动找正用二、所需配件及材料：序号名称型号数量用途来源1大齿圈1套更换甲方准备2挡油圈1套更换甲方准备3定位轴销2套大齿两端接头安装用甲方准备4弹簧板12抉更换甲方准备5联接螺栓8套大齿两端接头安装用甲方准备6弹簧板12套更换甲方准备7碳捧Φ103盒拆大齿弹簧板用甲方准备8焊条507Φ5100kg弹簧板焊接用甲方准备9焊条507￠440kg弹簧板焊接用甲方准备10焊条J422￠320kg常规维修用甲方准备11配电箱1只用于弹簧板焊接甲方准备12照明灯4盏大小齿用甲方准备13乙炔20瓶用于弹簧板切割拆

3、除甲方准备414氧气30瓶用于弹簧板切割拆除甲方准备15密封胶58710支甲方准备16清洗柴油30升甲方准备17棉布5kg甲方准备三、人员准备：安全员2名、起重工2名、铆工2名、焊工6名、枝术员1名、辅助工5名,钳工2名。四、安全措施：1、进入现场正确穿戴劳保用品，文明施工。2、高空作业时一定系好安全带。3、吊车车臂下严禁站人，起重人员按“十不吊”原则作业施工。4、氧气、乙炔按规范放置。5、电焊机接地一定规范，严禁随意搭接，确保人身、设备安全。6、施工现场拉安全隔离绳。7.我公司坚持以安全、文明施工、质量、进度为原则，服从业主按排，精心做好各项维修和安装工作。五、大小齿更换方案：5.1

4、甲方停窑前两天通知我公司人员进入现场，停窑冷却时拆除大齿轮罩、组对新大齿检查两接头端面是否有毛刺并处理干净，安装调整枕头，25T吊车配合;5.2甲方按排搭脚手，在大齿轮两边搭设3m长,注意架子要离开窑胴体500mm;5.3首先利用辅传盘窑测量原大齿径向,轴向跳动、并做好记录；5.4测量完毕后将大齿轮两联接接头停在垂直位置,清理废油拆除挡油环，利用300型割枪把弹簧板割去,半边大齿分利用50t吊车用Φ36钢丝绳捆扎好吊到地面;利用气刨枪将弹簧板与晍体焊缝刨平,用磨光机打磨平,便于大齿轮安装,4用50t吊车吊装上半部大齿,吊装前要将大齿两接头打处理干净;安装好两半联接螺栓紧困,调整中心后焊

5、接调整枕头;5.5利用辅转盘窑转180度,些时将小齿拆除送外装配;用300型割枪把另一半弹簧板割去,拆却两接头联接螺栓,用50t吊车将另－半大齿吊至地面;5.6利用气刨枪将弹簧板与晍体焊缝刨平,用磨光机打磨平,5.7安装另一半部大齿轮,用50t吊车将纲丝绳捆扎在大齿轮上吊装到窑胴体上,安装联接螺栓和定位销,调整中心后焊接调整枕头;5.8并检查其齿形.齿顶圆.节圆直径及齿面情况,检查接合面间隙用0.05塞尺检查不能插入100mm;6.9安装小齿轮;;5.10大小安装就位后利用辅传盘窑测点对大齿进行找正,径向为1mm.轴向为1.5mm;(见图一)5.11小齿安装应按设计安求留出大齿轮的膨胀

6、量.并测定其斜度;5.12大齿找正完大齿弹簧板焊接采用手工弧焊接利用辅传转动焊接，焊接前将4焊条放置烘箱内烘干、焊接确保无气孔、裂纹、咬边。外面打磨平整;5.13大齿弹簧板焊接完拆除大齿安装专用工具.调整.测量大小轮的齿顶间除.其间隙可按0.25M+(2~3)毫米计取(M为齿轮模数);齿轮该合齿面沿长方接触面不少于50%.沿齿高不少于40%(见图二);5.14小齿轮与减速机低速轴联接找正(见图三);5.15安装挡油环.齿轮罩;7.16场地清理;4