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时间:2019-08-24
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1、压力管道操作安全规程凡正压、负压、真空的气体、液体及其他介质的管道操作、检查、检修等作业均必须严格执行本规程。1.上岗作业前,必须穿戴好规定的防护用品,在高空作业的,必须带好安全带。在有易燃、易爆、易中毒管道作业时,必须配备和管道介质相符的足够数量的消防器材。2.凡操作、检查检修压力管道的人员必须熟知压力管道的性能、介质、危害性和相关安全知识,非本岗或非专业检修人员严禁作业。作业前,必须详细了解岗位运行情况和仪器仪表,安全线等装置的指示正常。3.压力管道上的安全附件(安全阀、溢流阀、排污阀、应急放空阀等
2、)、仪器仪表必须齐全完好。且灵敏可靠,需经有关部门进行定期检验合格,且在有效期内。4.压力管道在运行过程中,操作人员要时刻观察运行状态,按要求定时存好记录,严密监视湿度、压力、声响、气味、振动、泄漏、变形等变化或异常情况,一旦发生异常,不管任何原因,都必须迅速停机、并立即报告当班组长或技术人员处理。高温、高污染、有毒有害及其他有损人体健康的介质发生泄漏时,必须迅速撤离现场,向上风头躲避,同时第一时间报当班组长和当班电工停电停机。5.检修压力管道前,必须先切断前级压力源,挂禁牌警示和临时栅栏;作业时先进行
3、泄压,排空介质,有毒有害、易燃易爆介质管道还必须按规定进行清理置换、直至经化验管道内部空气成分与自然环境基本相同方可开始作业;作业过程中,要不断检查管道内空气变化情况,发现异常,立即撤出人员,现场组长必须查明的原因且采取措施恢复正常,确保不影响人身安全时方可再次开始作业。6.需要在管道内切割、焊接等明火作业时,除执行第5条外,还必须按规定办理动火手续,未经动火批复的严禁在管道内部进行明火作业。7.管道检修完成后,必经由当班组长严格检查管道内无遗留工具、材料,无垃圾杂物,并彻底吹扫干净后方可封口。管道上的
4、法兰、快速接头、线门、仪表、管件要按对应工作压力紧固可靠、密封严密;最后按管道外观要求除锈、油漆、支撑、保温。8.施压时,必须在压力管道入口处设置应急泄压管和阀门一组,泄压管和阀门的通径不得小于入口管道的50%,且作业压力与入口管道相同。9.进行系统压力试验时,必须由系统操作人员与检修人员联合作业,当班组长具体指挥协调,所有人员必须服从组长指挥和调配,严禁擅离职守和各行其事,试验时,压力表的指示范围必须大于试压压力的1.5倍,且使用耐震压力表、安全阀的专用压力不得大于试压压力的5%,各管道的规格、接头的
5、结构和耐压不得低于试验压力的2倍数值。10.试压时使用的临时管路(含柔性软管、金属管等)必须进行固定,与地面、金属物件直接接触的部位,要用软质材料隔离、绑扎,不得直接摩擦。11.所有试验压力的管道,必须按规定试压制不得低于工作压力的1.5倍,特殊环境工作的管道试压不得低于工作压力的2倍。12.试压过程中,严禁快速一次升压到试验压力,要缓慢逐步升压,先升压至工作压力的50%,静置观察1min左右无泄漏和压力下降,然后升至工作压力,静置1min无异常后再逐步升压至试验压力(1.5倍工作压力),关闭进出口线门
6、,静置观察,时间不得低于5min,不得发生泄漏和压力下降。13.试验结束后,要排尽管道内残余液体,用压缩空气吹干净杂质,粘贴合格标志,将两端管口用配套直径的堵头要严密封堵,整齐存放在指定地点;试验不合格的,要查明原因,可修理的存放在待修品区域,报废的堆放在指定废品区域。14.所有试压管道必须按要求作好记录,详细记录管道名称,规格、数量、额定工作压力、试验压力、保压时间、参与人员、验收人员等内容报上级存查。15.清理试压场所积水、污物、杂物,整理工用具,擦拭设备、仪表。气温低于5℃是要将设备管道内部液体排
7、尽,电缆盘圈整理好,放入厂房内规定地点。
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