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《sa213—t91钢小径管背面保护钨极氩弧焊接工艺》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、维普资讯http://www.cqvip.com2001年6月吉林电力Jun.2001第3期(总第154期)JilinElectricPowerNO.3(Ser.NO.154)SA213一T91钢小径管背面保护钨极氩弧焊接工艺ArgonTungsten—arcWeldingwithAirProtectiononBackofSmal1DiameterTubeforSA213一T91Stee1李春光,张晓东(吉林省电力建设总套司,吉林长春130031)摘要:针对SA213-T91锕小径管背面保护鹤极氩弧焊接工艺的特点,预热、焊接过程和焊后热处理等工艺规范.以及防止焊后冷裂纹的产生等问题进行
2、了探讨.介绍了焊接接头相应的检验结果。该工艺应用于双江发电厂一期工程3号机组的焊接.取得了良好的效果。关羹词:焊接工艺~SA213T91;预热及热处理;气体背面保护中田分类号:TGf144.74文献标识码:B文章鳙号:1009—5306(2001)03004203I近年来,哈尔滨锅炉厂引进美国CE燃烧公司子外表温度559C。的技术,制造了一批型号为HG—l02l/182HM5焊接材料选用牌号为TGS一9CB的焊丝.这是的锅炉,其末级再热器出口段管排采用SA213一因为它符合同质原则,与母材相似:C、si含量低,s、T9l钢(以下简称T91钢)。双辽发电厂一期工程P含量较低.还具有一定数
3、量的V、Nb(有助于形成(4x300MW)3号机组采用的就是这种型号的锅稳定的碳化物,减少低熔点共晶,细化晶粒,降低组炉。目前有关T91钢小径管背面保护全氩_弧焊接现织应力)。其相变点A为83O~850C,A为900~场施工工艺方面的资料较少.为了指导施工、保证焊950C,M为370c。T91钢与TGs一9GB焊丝中接质量.我们对T91钢的焊接工艺及特点进行了初各元素的质量分数见表1步试验研究。T91钢焊接性较差,焊接中要重点防止冷裂纹及根部合金元素氧化过烧;另一方面它有良好的塑1T91钢焊接性能分析性和韧性.对焊接有利。T91钢对冷裂纹有组织上的敏感性;在焊后的马氏体转变中,氢以过饱
4、和状态残T91钢系马氏体耐热钢,是9CrlMoV型钢的留于马氏体内,促使该区域进一步脆化;由于焊后发典型钢种之一。它通过在9CrlMo钢的基础上添加生马氏体转变.使接头处的组织应力增大。如果焊接V、Nb等碳化物形成元素,提高了蠕变强度线能量较大,会造成层间过热,出现粗大晶粒和网状(550C/10‘h/240MPa)和组织稳定性。其机械性晶界,在晶界处产生微裂纹源;若焊后去应力回火不能如下=415MPa,巩一585MPa,以一20。T91及时,裂纹将扩展.造成冲击韧性下降。因此,对该钢钢管(63mm×4mm)的工作参数:蒸汽温度种施焊时,采用合理的气体保护方法及预热、热处理502C、管壁
5、温度557C、允许管壁温度635C、管规范是非常重要的。裹1T91钢及TGS-9CB焊丝的化学成分注:T9I锕采用ASTM213—85C标准。收稿日期;2001一O3O7作者简介:牵誊光(1971一).男.工程师,现在吉林省电力建设总公司吉林热电厂项目部工作。·42·维普资讯http://www.cqvip.com2001年6月吉林电力Jun.Z0OlJilinElectricPowerNo.3(Set.No.154)第3期(总第154期)出管子内部的空气,利用气室达到背面保护的效果。从另一侧引弧(施焊过程中氩气流量为8L/rain),2焊前准备打底焊道完成3/4时把喷嘴抽出,完成封底
6、焊接。须注意,对垂直固定的管子,保护气流的方向要偏下,a.将坡口表面及附近母材内外壁的锈、油等利用氩气密度大于空气的特点形成覆盖坡[I的气污物用机械加工方法打磨干净·两侧各为15~室,达到保护熔池的作用。20mm,露出金属光泽。检查坡口处,应无裂纹等宏将预热温度控制在马氏体上、下相变点之间偏观缺陷(注;水平固定和垂直固定试样各散3组)。下(Tgl钢约340C,取150~180℃),使一部分b.管子对口端面应与管子中心线垂直,偏斜奥氏体在焊接过程中转变为马氏体,同时存在一定度不大于管径的1,错口值不大于1m;用专用量的铁素体。焊接结束后,将焊件冷却到10O~卡具固定牢靠(管子对接及坡口尺
7、寸见图1)n125C时,残余奥氏体会发生马氏体转变,形成马氏目体加少量铁素体的双相组织,有利于降低裂纹的敏寸X旺三感性和稳定高温强度。此后立即将焊缝做高温回火目处理,最终形成具有大量M23C6型细小碳化物的回霉e火马氏体加少量铁素体的回火组织%////////,~、,——、管排档距220mm,焊接无死区,有利于氩弧把摆动,保证熔滴准确到位及背面成形,避免根部未焊透。收弧时,填满弧坑,防止产生裂纹。田1管子对接丑坡口示意图焊接工艺试验采用水平固定
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