8119安装作业规程

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1、目录一、工作而概况：11、工作面位置:12、工作面参数:1二、工作而安装主要设备及系统配置：11、运顺安装设备：12、切眼内安装设备：13、超前支护14、供电系统:25、供液系统：26、工作面供水系统2三、安装前的准备工作2四、安装程序及运输线路3五、设备安装方法、质量要求及试产31、工作面刮板机安装及质量要求32、支架的安装43、采煤机的安装：54、转载机安装55、破碎机安装66、皮带机安装67、工作面质量验收标准78、工作面试产7六、设备安装安全技术措施71、设备安装共性措施72、刮板运输机的安装措施93、采煤机的安装措施104、转载机的安装措施105、皮带运输机

2、安装措施106、支架安装措施11七、其它安全技术措施12八、通风路线、避灾路线及应急措施16工作面概况:1、工作面位置：井下该工作而面位于本矿井田西部，北部为实体煤，南部为101西运输大巷，东部为8119工作而，西部为实体煤。2＞工作面参数:该工作而全长150米，运顺全长390米，回风顺全长390米，平均煤层厚1.1米，切眼沿11#煤层顶板掘进，支护形式为5排锚索、钢托板和金屈网联合支护。二、工作面安装主要设备及系统配置:1、运顺安装设备：SZZ——730/75桥式转载机一部，PLM—1000轮式破碎机一部，DSJ80/40/55皮带一部。2、切眼内安装设备：SGZ—

3、—730/320刮板机；MG200/446—WD电牵引采煤机一部；ZY5000/09/20液压支架96架、ZYG5000/09/20G过度支架4架、端头支架ZYT5000/17/38型2架。3、超前支护两顺槽超前支护采用外柱式单体液压支柱配合长型兀型梁支设的一梁二柱，超前支护距离为20米。一梁两柱必须与顶板打实，并上齐防倒、防坠装置。4、供电系统：工作面供电使用2台KBSGZY—800/10/1.2移变、1台2Y—400/10/1.2移变，移变安设在运顺内距巷口360米处，随采随移，同时配备KJZI—1600/1140—8组合开关1台、KJZI—1600/11400-

4、6G组合开关，2台。5、供液系统：工作面供液采用BRW—200/31.5乳化泵2台，泵箱1个。6＞工作面供水系统供水地而水池直接经顺槽供水即皮带头、乳化泵站、采煤机及各用水地点，安设进水、进风三趟管路，安设4寸排水管路2趟，安设一套BPW31.5KB型系列煤矿用喷雾泵，备用4.5KW潜水泵2台。三.安装前的准备工作（1）通风及瓦斯检查：安装前必须由通风科牵头，认真检查工作而通风及瓦斯情况，风量必须达到要求，通风设施齐全系统合理，瓦斯员必须跟班作业把好关。（2）工程质量验收由生产副经理、安全副经理组织相关职能部门进行工程验收，严格检查巷道宽度、高度及安全隐患，确保工程符

5、合安装要求。（3）运输绞车安设运顺巷在切眼上方安设1台25KW绞车，在巷口安设1台40KW绞车、切眼上口安设一台30KW绞车，在切眼中部安装一台20KW回柱绞车。所有提升钢丝绳必须由机电科和运输队校验其安全系数，用丁安装绞车固定必须使用四根1.0米长地锚和二根銭杠、二根压杠。（4）场上检修试运转工作而安装的采煤机，必须出井在场上解体检修、组装试运转，并由机电副总组织认真验收，并做好相应的检修及验收记录，验收合格后方可入井,装车所用平板车必须严格检修，严禁不完好设备入井。其他设备的电机、减速器在拆离前进行详细检查，没有问题直接运至8119工作而，有问题的升井检修。四、安

6、装程序及运输线路1、安装程序①先钉道、安绞车、准备工作一一设备列车一一皮带机尾一一转载机一—刮板机一一支架一一釆煤机；2、8117工作面——联巷——2119运输顺槽——8119工作面。五、设备安装方法、质量要求及试产K工作面刮板机安装及质量要求先将工作面刮板机设备窜摆到位，按链轮中心线安设溜尾及过渡槽，之后穿一节溜槽底链对一节溜槽，对溜槽过程中大小销、齿轨全部上齐安好、中间槽对完后安接过渡槽及溜尾，铺上链紧链试运转。质量要求：（1）机头必须摆好放正、稳I古I、垫实、不晃动。（2）中部槽的铺设必须平稳直，铺设方向正确，每节槽搭接板必须向着机头。（3）各连接头必须牢

7、古

8、

9、可靠。（4）所有螺栓必须紧

10、古I,传动系统润滑良好，信号、按钮齐全。2、支架的安装安装支架先从尾向头先安两个过渡支架、依次进行从回风顺槽侧向运顺侧逐架安装，支架运到规定地点卸车，然后用两部绞车对拉的方式使支架脱车。用绞车与单支配合进行安架。第一架安好后立即通液升架，支撑顶板。以后各架以第一架为基准逐架安装，并使推移杆与导向架用连接件链好。安装过程中必须有专人监护，发现问题立即停止作业，先进行处理，再进行安装工作，严禁任何人员在起吊起来的支架顶板下走动。端头架安装顺序及措施〈一〉安装顺序1、支架到位后用滑轮吊起，并用单支打支牢固。2、进底座至安装地点检