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时间:2019-08-23
《SSPC美国涂装协会油漆应用技术规范 第 1 部分钢铁的车间、现场及维护喷漆》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、SSPCPA-12004年11月1日修订版本SSPC:美国涂装协会油漆应用技术规范第1部分钢铁的车间、现场及维护喷漆1.范围1.1本规范覆盖钢材表面的油漆所用的程序。本规范的范围是相当广泛的,包括了涂装的具体和通用的要求。本规范没有为表面处理,预处理,底漆和面漆的选择提供详细的说明。本规范为选择涂料之后的涂装程序和方法提供了详细的说明。2.说明2.1车间、现场和维护喷漆的规范适用于清洁和喷涂很高质量的钢铁,因为它的曝光条件,将经受腐蚀性攻击,无论是从天气或从服务环境。可想而知,本说明书中的要求对不会受到腐蚀性攻击的清洁和油漆的钢不是必要的。以下是总结了本规范
2、的主要部分。1范围2说明3参考标准4定义5预涂5.1材料运输和使用5.2表面处理5.3预处理5.4涂装材料准备6影响涂装的因素6.1温度6.2水分6.3湿度6.4盖6.5缺陷6.6条纹6.7连续性6.8厚度6.9重涂6.10着色6.11层间附着力6.12接触面6.13诱导时间,贮存期7涂装方法7.1通用要求7.2刷涂7.3辊涂7.4喷涂(通用)7.5空气雾化喷涂7.6无气喷涂7.7空气辅助无气喷涂7.8热空气喷涂7.9热无气喷涂7.10双组分喷涂7.11高容量低压喷涂8车间涂装8.1适用范围8.2涂料的数量和涂装类型8.3车间涂装的损坏8.4接触面8.5焊接
3、要求8.6防锈剂8.7安装标志9现场涂装9.1适用范围9.2表面处理9.3车间涂装表面的补涂9.4现场涂装程序10修复损坏的完整涂层10.1适用性10.2表面处理,再涂装10.3不兼容10.4要执行的工作11通用涂料的涂装11.1概述11.2干性油固化涂料11.3乙烯和氯化橡胶涂料11.4沥青涂料11.5环氧和煤焦油环氧涂料11.6富锌涂料11.7聚氨酯涂料11.8水性热塑性涂料12涂料的固化和搬运12.1涂料干燥12.2涂装钢铁的搬运13检查14安全和环境问题15免责声明16注意事项附录A–附加的参考材料3.参考标准3.1投标邀请书之日起,以最新的发行,修
4、订或修正参考标准为准,除非另有规定。3.2如果任何引用的参考标准的要求和本规范之间有冲突,以本规范的要求为准。3.3SSPC:涂装协会的标准:PA2使用磁测厚仪测量干膜厚度PA指南3涂装安全指南SP1溶剂清洗(此技术规范中未引用)3.4美国测试和材料协会(ASTM)的标准:D16油漆,相关涂料,材料与涂装的标准术语D4285压缩空气中的油或水的指示方法3.7NACE国际标准:*RP0178浸没服务的油罐的船制造细节,表面处理的重复要求,适当的设计注意事项。4.定义4.1车间、现场和维修涂装:在工厂或现场进行的钢铁表面的涂装。4.2油漆:在一般意义上,涂料包括
5、底漆,瓷漆,清漆,乳剂,催化型涂料,沥青涂料,和其他有机涂层。无机涂料,用液体薄膜涂装,也都属于这个定义。这个定义是最常用的工业词汇相吻合。4.3车间涂装:发货到安装工地前的在工厂的表面处理和涂装。4.4现场涂装:安装之前或之后的新的或以前涂装的钢结构现场涂装。4.5维护涂装:正在服务的已经涂装的钢结构需要涂装或重新补涂。4.6制造商的指导和建议:这些(或类似条款)是指设备供应商或涂料制造商最新公布的或书面的指示和建议。设备或涂料生产商的口头建议或指示是不能接受的,除非制造商的技术人员以书面形式备份。5.预备涂装程序特定的通用涂料的程序,请参阅第11节。5.
6、1材料的搬运和使用5.1.1所有涂料应是未开封的原装的容器并且标签完整运输到车间或工地。容器轻微损坏,是可以接受的,只要没有被刺破或容器的盖子密封没有破。5.1.2每个油漆桶应有清楚地标示,或贴上标签,表明涂料的ID品名,生产日期,批号,和其他所需信息,以满足行业要求。每一种类型的涂料应该带有制造商的材料安全数据表(MSDS)和产品数据表包含的信息,如基本的化学成分,涂装、适当的储存和混合所需的天气条件。5.1.3所有容器的涂料,直到需要使用的时候,应保持未开封的。涂装的当天,不应该打开过多的油漆桶。标签信息在使用时应清晰,应检查。5.1.4涂料受损,凝胶化
7、,或以其他方式在储存过程中恶化,不得使用,但是,摇溶材料,可搅拌达到正常的一致性,是可以使用的。5.1.5最旧的各种涂料在尽可能的条件下,应先使用。在任何情况下,涂料是要在贮存期之前使用。在使用保质期到期的涂料之前,制造商应验证其质量,然后证明它能够在一个时间段内使用。5.1.6涂料应储存在原装未开封的容器,在防风雨的空间,温度保持在40°F和100°F(4°C和38°C),除非另有制造商的书面建议,涂装的温度应依据生产商的书面建议的使用温度。(见注16.1涂料存储的更多信息。)5.2表面处理5.2.1必须达到采购文件中指定的清洁。在任何情况下,表面处理是不
8、能低于油漆制造商的预期的服务环境中的建议。5.2.2
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