[PPT模板]片散车间QC小组成果报告

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1、发布人：张超片散车间QC小组成果报告——降低片散渗漏率一、车间简介片散车间（28人）办公室焊装组（11人）涂漆组（13人）利用多田公司提供的片散半成品，完成片散的焊接、涂漆工作，以满足公司产品的片散需求。年生产能力约2000吨产品规格：中心距等于小于2600mm、片宽460mm、520mm的片式散热器。工艺流程单元片集流管&附件组装焊接试水前处理涂漆冲洗转交单元片与集流管焊接前处理涂漆冲洗二、小组简介登记表三、选题理由由于变压器片式散热器主要使用1mm冷轧钢板，焊缝较多，且焊接操作时，焊工不易直接观察焊缝，这些原因导致焊后发生渗漏

2、，但在变压器现场由于焊缝渗漏造成片散表面容易吸附尘土，严重影响我公司产品的外部形象，因此我们选择了这一课题。我们将焊装组作为活动的试点班组，通过QC小组活动降低片散渗漏率。课题目标经过QC小组集体讨论，将课题目标定为：月平均试水前漏点小于3处。渗漏部位调查表表3渗漏部位调查表（8月份9Ts1620组产品）图1片散渗漏部位排列图从调查表和排列图分析出“丁”字根部焊缝及环焊缝接头处是片散渗漏的主要部位，只要解决了这两个部位处的焊缝渗漏，渗漏率将降低79.6%。五、因果分析经过现场调查，制做因果图五、制定对策七、实施对策对操作者进行培训

3、。一是提高质量意识，二是提高焊接技术，由组长负责组织学习，共组织9讲36学时，培训结束前进行了闭卷考试，及格率100%，80分以上3人，70分以上1人。举办全面质量基本知识讲座，提高操作者的质量意识和质量管理水平，做到了质量缺陷提前预防，及时总结经验，对不合格产品及时分析原因，采取措施，做到持续改进。定制了一批专用焊枪，加长了枪管长度，使焊枪很容易深入到散热片间隙中进行施焊。添置数字控制焊机两台，安装日光灯四个，增加了操作现场的局部照明。严格要求工艺纪律，根据所焊母材厚度、焊缝尺寸严格掌握焊接速度，焊接电流、焊接电压等焊接参数，严

4、格进行自检、互检和专检制度，焊缝避免气孔、夹渣等焊接缺陷。与采购部门及时沟通，选择合格供方，提供优质焊接主材辅材。增加焊接工位局部照明八、效果检查九、经济效益通过本次QC小组活动，使片散漏点得到了有效控制，降低了试漏工序的劳动强度，提高了生产效率，主要是降低了试水工序的人工成本，与活动前相比，每月可节约工时约110H，按每个工时8元计算，每月节约内部成本880元。十、今后分析通过本次QC活动，使片散试水前的渗漏得到了有效的控制，车间在质量管理中获得效益，今后片散车间在质量管理方面将继续努力，下一步的计划是提高片散涂漆一次送检率。